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《机械设备修理》6w课时
PAGE PAGE 8 教 学 大 纲 课 程 名 称 :机械设备修理 课 程 代 码 : 适 用 专 业 :机电设备维修与管理 学 制 :全日制3、5年高职 学 时 : 6周 制(修)订人: 陈祖让 始 用 时 间 : 2014年 3月 制(修)订时间 : 2014 年 1月 一、课程的性质与任务 课程的性质: 大修课程是一门实践性的专业实际训练课、是机修专业教学计划中重要的实践教学环节之一。通过实习,使学生了解机械加工常识,建立机械设备维修与管理的整体概念,使学生获得有关维修与管理的基础知识,进行高、中级技术工人必须的专业、操作训练。 大修课程以实践性教学为主,课堂教学与自学为辅。在满足大修课程基本要求的条件下,尽可能结合生产进行,并辅以专题讲授,采取实际练习与现场参观相结合,实际操作与电化扩展教学相结合的办法,努力满足教学要求,扩大认识面。 课程的任务: 使学生具有设备修理,零件测绘,零件修复技术的基本知识及典型零部件的拆卸,修理,装配,调试和验收.掌握典型设备修理工艺规程的编制方法,掌握零件测绘的基本方法和零件修复技术,能正确选用工,检,量具,了解先进加工技术在设备修理中的应用,具有分析和解决设备修理中技术问题的能力.1.一般机械设备拆卸,修理,装配,调试和验收;2.零件修复技术.达到中级或高级机修钳工知识和技能. 前导课程:钳工课程、机械制造基础、机械设备拆装课程 后续课程:毕业综合课程 二、大修实习教学的基本要求 1.大修实习教学的基本要求 1) 基本知识 机械设备(C620或者C6140等)的工作原理结构。 常用量具、仪器的结构原理和使用、调整方法。 常用工、辅具的结构,使用、调整和维护保养方法。 各种典型机构在机床中的应用知识。 零件修复技术的种类、原理及应用知识。 影响机床主轴运动精度的各种因素及消除方法。 机床各项精度对工件精度的影响。 机床各项精度的检查方法及影响测量精度的因素。 通用机床的加工知识,一般工件的加工工艺过程。 气压、液压传动及机床电气基础知识。 编制修理工艺规程的基本知??。 设备故障诊断仪器应用知识 生产技术管理知识。 2) 基本技能 看懂各种机床和设备的部件装配图及总装配图。 看懂较复杂的零件图,绘制一般零件图。 看懂机械原理图和通用设备电气原理图。 看懂较复杂的液压原理图,在液压试验台上进行各种液压元件性能试验。 机械设备主要零件(机床主轴、轴瓦、导轨、缸体、立柱、溜板、横梁等)的修复。 根据元件的加工质量判断机床存在的问题并排除。 根据杂音判断机床缺陷所在,并消除故障。 排除一般机械设备和简单机床的电器故障。 (9)修理通用机械设备如压力机、高压泵等,并符合机修标准要求。 2. 大修课程的主要内容与要求 通过课程,掌握车床的大修方法,能够装配一般复杂程度的部件、使学生具有设备修理、零件测绘、零件修复技术的基本知识及典型零部件的拆卸、修理、装配、调试和验收。掌握典型设备修理工艺规程的编制方法,掌握零件测绘的基本方法和零件修复技术,能正确选用工、检、量具,具有分析和解决设备修理中技术问题的能力。 三、教学内容及学时分配 序号单元模块主要内容教学要求学时备注1.钳工及安全技术理论教学实习动员 车床介绍 设备大修安全技术了解大修工作在机械制造和维修中的作用;了解设备大修工作的安全操作。4实践教学无无0 2.卧式车床各部件修理工艺理论教学1、卧式车床修理前存在的主要问题; 2、卧式车床主要修理尺寸链的分析; 3、车床床身导轨的修理 4、刀架部件的修理 5、主轴箱部件的修理 6、进给箱部件的修理 7、溜板部件的修理 8、尾座部件的修理1、掌握卧式车床修理前存在的主要问题的分析; 2、了解分析主要修理尺寸链; 3、了解床身导轨的修理; 4、了解车床刀架部件的修理; 5、了解主轴箱部件的修理 6、了解进给箱部件的修理 7、了解溜板部件的修理 8、了解尾座部件的修理10实践教学修理主轴箱 修理进给箱 修理溜板箱 修理、刮削床身导轨 修理刀架 修理尾座部件 部件精度检查修理主轴箱到要求 修理进给箱到要求 修理溜板箱到要求 修理、刮削床身导轨 修理刀架到要求 修理尾座部件到要求 7、部件精度检查283车床的总装配 理论教学1、溜板箱和齿条的总装 2、丝杠和光杠的安装。1、溜板箱和齿条的总装 2、丝杠和光杠的安装。12实践教学1 、装配丝杠和光杠 2、装配溜板箱和齿条能装配调试车床符合精度要求144车床的试车与验收理论教学车床空运转试验 车床的几何精度检验 车床的工作精度检验
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