均衡器热1解说.doc

均衡器热分析报告 上海第二工业大学 2012年2月 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc317103091 1. 前言  PAGEREF _Toc317103091 \h 3  HYPERLINK \l _Toc317103092 2. 均衡器结构  PAGEREF _Toc317103092 \h 3  HYPERLINK \l _Toc317103093 3. 均衡器热输入条件和工况分析  PAGEREF _Toc317103093 \h 3  HYPERLINK \l _Toc317103094 3.1热输入条件  PAGEREF _Toc317103094 \h 3  HYPERLINK \l _Toc317103095 3.2 发热器件分布  PAGEREF _Toc317103095 \h 4  HYPERLINK \l _Toc317103096 3.3热耗  PAGEREF _Toc317103096 \h 4  HYPERLINK \l _Toc317103097 3.4器件及材料参数  PAGEREF _Toc317103097 \h 5  HYPERLINK \l _Toc317103098 4. 热仿真模型的建立  PAGEREF _Toc317103098 \h 5  HYPERLINK \l _Toc317103099 4.1模型简化假设  PAGEREF _Toc317103099 \h 5  HYPERLINK \l _Toc317103100 4.2仿真模型的建立  PAGEREF _Toc317103100 \h 5  HYPERLINK \l _Toc317103101 4.3仿真计算初始条件的设定  PAGEREF _Toc317103101 \h 7  HYPERLINK \l _Toc317103102 5. 计算结果及分析  PAGEREF _Toc317103102 \h 7  HYPERLINK \l _Toc317103103 5.1 环境温度为55℃下的计算结果  PAGEREF _Toc317103103 \h 7  HYPERLINK \l _Toc317103104 5.2 环境温度为-10℃下的计算结果  PAGEREF _Toc317103104 \h 10  HYPERLINK \l _Toc317103105 6．结论  PAGEREF _Toc317103105 \h 14  前言 均衡管理器的两个电池单体遥测模块将对蓄电池组串联的单体电压进行变换，得到0～4.5V的单体电压遥测值，变换后的单体电压模拟信号传于TM/TC模块，转换为数字量，然后输出给综合电子分系统，由综合电子将单体电压进行比较，当锂离子蓄电池组中各单体电池电压相对于其中最低单体电池电压差值大于设定值???，综合电子将对应的发出该单体电池均衡接通的指令，则该单体电池通过底板上的均衡电阻进行放电均衡，旁路均衡电流不小于300mA。由于其内部的线路板、元器件及功率管长时间大功率工作，因此合理的热设计对均衡器来说是至关重要的。本文针对均衡器进行了热仿真分析。根据系统输入条件及相关要求，抽取典型工况，建立了整个均衡器热模型，利用电子设备热分析软件Flotherm计算得到了整个均衡各处温度分布。 均衡器结构 均衡器外形图如图2-1所示。 图2-1 均衡器外形图 均衡器热输入条件和工况分析 3.1热输入条件 均衡管理器按照有5路单体进行均衡的工作模式进行热学分析。均衡器工作温度-10~55℃。 3.2 发热器件分布 均衡管理器的主要发热器件放置于均衡管理器底板和与底板相连的结构上。均衡器底板各发热元器件位号及分布，如图3-1所示。 图3-1均衡器底板各发热元器件位号及分布 3.3热耗 5路均衡工作模式： 每个均衡电阻通过300mA电流，阻值300Ω 每个均衡电阻功耗：1.357W 预接通电阻功耗：4.76W DC/DC功耗：4.5W 滤波模块功耗：1W 表3-1 均衡器各模块热耗 序号名称位号功耗（W）热阻（℃/W）结温（℃）1功率电阻R11.357//2功率电阻R21.357//3功率电阻R31.357//4功率电阻R41.357//5功率电阻R51.357//6功率电阻R61.357//7 功率电阻R71.357//8功率电阻R81.3