金蝶K3《08物料需求计划管理操作规程》解说.doc

文档控制 更改记录 日期 作者 版本 更改参考 2010年04月 1.0 分发 拷贝号 名字 区域 目 录 第1章 系统概述 1 1.1关于本系统 1 1.2本系统在K/3 ERP中的位置 4 1.3与其它系统的接口 4 第2章 业务模式及应用 4 2.1业务类型 4 第3章 物料需求计划管理专题 4 3.1预测管理及预测均化管理 4 3.2展望期管理 4 3.3计划方案管理 4 3.4 MPS/MRP向导配置 4 3.5 MRP 向导 4 3.6多计算范围管理 4 3.7物料替代处理 4 3.8需求跟踪、合并投放处理 4 3.9 MRP结果查询处理 4 第4章 系统应用基础 4 4.1 系统初始化 4 4.2 系统设置 4 4.3 编码规则 4 4.4 打印控制 4 4.5 单据类型 4 4.6 系统选项 4 4.7 多级审核管理 4 4.8 单据套打 4 4.9 单据自定义 4 4.10 数据引入引出 4 4.11 权限管理 4 第5章 公用功能 4 5.1单据操作 4 5.2序时簿操作 4 5.3报表操作 4 第6章 产品预测 4 6.1产品预测单字段说明 4 6.2产品预测单序时簿 4 第7章 系统设置 4 7.1计划方案维护 4 7.2计划展望期维护 4 第8章 物料需求计划 4 8.1关于物料需求计划 4 8.2物料需求计划计算 4 8.3计划订单的处理-物料需求计划维护 4 8.4物料需求计划查询 4 8.5物料需求计划日志 4 第9章 项目ＭＲＰ 4 9.1项目MRP计算 4 9.2项目MRP结果处理 4 9.3项目MRP日志 4 第10章 物料替代清单 4 10.1物料替代清单的建立 4 10.2物料替代清单的查询和维护 4 第11章 查询与报表 4 11.1报表 4 11.2库存查询 4 11.3查询分析工具 4 附录A 术语表 4 第1章 系统概述 主生产计划（MPS）及物料需求计划（MPR）系统是ERP管理软件的核心，也是ERP系统发展的基础。通过MPS/MRP系统将企业外部销售市场对企业的销售需求转化为企业内部的生产需求和采购需求，将销售计划转化为生产计划和采购计划。MPS/MRP管理方式可以解决“需要什么？什么时候需要？需要多少？”三大难题。相对与手工管理来说，MPS/MRP计划可以大大提高计划下达的效率，并大大增加计划的准确性、及时性，从根源及计划层面杜绝不必要的库存，减少浪费。 1.1关于本系统 K/3物料需求计划管理系统，为用户提供了方便的产品类、具体产品的预测处理和预测均化功能，为面向库存生产或预测结合订单方式生产的企业提供方便的工具。同时，也提供销售订单产生需求的处理方法。 K/3物料需求计划管理系统融先进的MRP管理思想于软件设计之中，通过物料需求计划MRP（Material Requirement Planning），将独立的需求（销售或预测）作为需求，考虑现有库存、已分配量、预计入库等因素，通过BOM向下展开需求，得到主要产品（MRP类物料）的计划量。主计划员可以对该计划量进行维护、确认或进行细能力计划，将能力的影响体现在计划的改变上。对确定的计划订单，也可作为预计入库量，实现滚动计划功能。 K/3物料需求计划管理的特色功能： 1.1.1. 1.1.1灵活的预测处理 K/3 物料需求计划管理提供灵活的预测处理：支持手工录入普通自制物料、配置类物料、虚拟物料的产品预测；对不同时间范围的预测，可以按月、按周、按日等不同间隔对预测进行均化处理，对应企业实际运作中的月计划、周计划、日计划管理。 1.1.2. 1.1.2提供MRP计算向导 系统提供MRP计算向导功能，将正确进行MRP计算的必要步骤集成在一起，帮助初次使用者学习、理解、掌握MRP计算。其具体的8个步骤如下： 欢迎页：该步骤给用户展示MRP运算的计算流程，让用户明白MRP运算一共包括哪些步骤。对于那些对系统操作不熟悉的用户，这个界面可以让他们对MRP运算过程有更直观的了解。 预检查：对BOM的合法性、完整性及物料的低位码进行检查及维护； 指定计划方案：指定运算编号、运算方案和设置运算开始、结束日期； 获取需求：根据运算方案指定的计划计算范围，指定参与本次计算的需求信息，主要是获取参与运算的销售订单、产品预测单；指定参加计算的物料；指定计划人员。 显示预计量：对参与计算的所有预计量信息进行展示。 进行MRP计算：由K/3系统根据前面步骤产生的信息进行需求分解，产生计划订单。如果方案上选择运算完成直接投放计划订单，则系统将自动将产生的计划订单投放成生产任务单、重复生产计划单、委外加工任务单、采购申请单等目标单据。 查看结果：查看MPS/MRP计算结果和MPS/MRP计算报告。 完成页：计算结束。 1.1.3. 1.