安全的技术[职教处讲课].pptVIP

安全生产技术;安 全 生 产 技 术 内 容;第一章 机械电气安全技术;第一章 机械电气安全技术;第一节 机械电气行业安全概要;一、机械产品主要类别;二、机械设备的危险部位及防护对策;;（二）机械传动机构防护对策;三、机械伤害类型及预防对策;（三）通用机械安全设施的技术要求;四、机械安全设计与机器安全装置;机器安全防护装置 1）固定安全防护装置：防止操作人员接触机器的危险部件，只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。 2）连锁安全装置：只有安全装置关合时，机器才能运转；机器的危险部件停止，安全装置才能开启。 3）控制安全装置：使机器迅速停止运动。 4）自动安全装置：把暴露在危险中的人体从危险区域中移开，仅限于在低速运动的机器上采用。 5）隔离安全装置：阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，如固定的栅栏。;机器安全防护装置 6）可??安全装置：在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调的安全装置。 7）自动调节安全装置：由于工件的运动而自动开启，操作完毕后回到关闭的状态。 8）跳闸安全装置：在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。 9）双手控制安全装置：迫使操作者应用两只手来操纵控制器。控制器之间有适当的距离，仅能对操作者提供保护。;五、机械生产动力设施危险点安全技术管理 ;;空压站安全技术管理。空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的动力站房，具有爆炸危险。 要求技术资料齐全，压力容器定期检验；安全阀、压力表灵敏可靠，并定期校验；有安全防护装置；噪声符合要求（85dB）；储气罐无严重腐蚀、支撑平稳、焊接处无裂纹、运行中无剧烈晃动。 乙炔发生站安全技术。适用于以电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站(房)，极易导致火灾爆炸事故。 设计应符合要求；建立健全安全管理规章制度；建立各种相应的安全技术资料档案；管道系统、电石库房及破碎系统符合安全要求；有安全措施和消防设施，并符合要求。;（一）采光 生产场所应有足够的光照度，以保证安全生产的正常进行。 （二）通道 包括厂区主干道和车间安全通道。 厂区主干道的路面要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于5米，单向行驶宽度不小于3米，进入厂区门口，危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。 车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3米，通行电瓶车的宽度大于1.8米，通行手推车、三轮车的宽度大于1.5米，一般人行通道大于1米。 道路土建施工应有警示牌或护栏。 （三）设备布局 车间生产设备分为大、中、小型三类。 设备间距： 设备与墙、柱距离： 运输线的要求：高于2米的运输线应有牢固的防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落至地面，对低于2米的运输线的起落段两侧应加设防护栏，栏高不低于1.05米。;;第二节 通用机械的安全技术;一、金属切削机床及砂轮 金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的设备，利用相对运动加工工件。 1）金属切削机床的危险因素和常见事故。危害因素包括静止部件的危险因素、旋转部件的危险因素、内旋转咬合、往复运动或滑动的危害。常见事故有触电、伤人、伤手、伤眼等。 2）机床运转异常状态。包括温升异常、转速异常、振动和噪声过大（振动故障率最大）、出现撞击声、输入输出参数异常、机床内部缺陷等。 3）运动机械中易损件的故障检测。零部件故障检测、滚动轴承的损伤现象及故障、齿轮装置故障。; 4）金属切削机床常见危险因素的控制措施：设备可靠接地，采用安全电压、零部件装卡牢固、加强检查，杜绝违章现象，穿戴劳动保护用品等。 5）砂轮机的安全技术 是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。转速高、极易伤人。 砂轮机安装位置：禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。 砂轮的平衡：不平衡容易引起震动和磨损，严重时会破裂，造成事故，直径大于200毫米的砂轮应进行平衡调试 砂轮与卡盘的匹配：按标准要求。 砂轮机的防护罩：防护罩是最主要的防护装置。 砂轮机的工件托架、砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置等。;;三、起重机械;;起重机械;起重机械;;;;二、起重机械的挠性构件及其卷扰装置 钢丝绳（双绕绳） 1）钢丝绳的构造与种类；按捻绕方式分同向捻钢丝绳和交互捻钢丝绳；按断面结构分普通型和复合型。钢丝绳的绳芯分有机芯、石棉芯、金属芯。 2）钢丝绳的安全检查和更新标准。钢丝绳使用时每月至少润滑2次，更新标准由每一捻距内的钢丝折断数决定。 滑轮：在起重机械的起升机构中，滑轮起着省力和支撑钢丝绳并为其导向的作用。 卷筒：在起升机构或牵引机构中用来卷绕钢丝绳，将旋转运动转换为所需要的直线运动。 ;; ;五、起重机械的安全管理;;;六典型起重机械事故及预防;;;典型起重机械事故及预防;;;四、木工机械 ;五、焊接设备 ;;;第三节 电气安全技术;;