2014年规划与年度计划.docVIP

公司未来三年的安全生产的规划与计划 长远规划（2012-2014） （一）经营目标 1.开发国外市场； 2.拥有更好的信誉度及客户满意度。 （二）生产、质量目标 1.确保安全生产，减少工伤事故率； （1）对生产环境要求重新设计，做到布局合理。 （2）对生产设备要做好维护与修理。 2.加大出厂产品的检查工作，使返工率降为最低。 （三）技术目标 提高产品设计的实用性，提高客户满意度。2014年年度计划 （一）经营目标 （二）生产、质量目标 1.按照企业安全质量标准化进行部署 各部门要严格按照企业安全质量标准化的标准指标进行部署，加强督促指导，重点放在狠抓落实上，负责安全的主要领导要亲自管、亲自落实。注意搞好协调、督促、指导，及时跟踪了解工作进度，掌握情况，解决问题，定期通报。 2.强化安全生产宣传教育和培训 一是大力推进新职工进厂三级教育工作，考核合格后才可上岗与实际操作，使新员工培训率达100%。二是做好特种作业人员的培训工作，如电工、 工等，培训率达100%。三是做好主管安全的领导关于安全法规、事故防范、救援处理、案例分析等方面的培训，培训率100%。 3.建立安全生产检查制度 公司安全组成员及各部门领导要加强安全生产执法，建立和完善安全生产检查监管工作，针对不同车间的生产特点，制定有针对性地安全监察实施方法。将车间划分为最易出现事故车间（每两周检查一次）、较易出现事故车间（每月检查一次）、不易出现事故车间（每季度检查一次）。对查出的隐患要尽快整改。 4. 安全健康目标 4.1? 公司安全健康生产量目标： 1）生产设备正常运转率达到95%； 2）合理的生产环境满意率达95%； 3）按操作规程安全操作率达95%； 4）工伤事故率为0； 5）劳保用品配备率达100%； 1.2?? 目标分解 ??? 以目标分解图的形式，其中包括公司目标、目标展开、目标值及各相关部门的责任。质量管理部负责提出目标分解图，经管理者代表审核后，公司总经理确认批准后下达至相关部门。 1.3? 质量目标计划 1.3.1设备部2014年度分目标 1）生产设备正常运转率达到98%； 1.3.2质量管理部门2014年度分目标 1）按操作规程安全操作率达98%?? 1.3.3各车间2014年度分目标 1）工伤事故率为0； 1.3.4总务部2014年度分目标 1）合理的生产环境满意率达98%； 2）劳保用品配备率达100%； ?2?目标考核 2.1? 由安全小组根据《安全健康目标标准》规定，汇总各部门上报的《安全健康目标实施情况》，提交考核小组，作为考核依据。 2.2? 考核基本方法 ??? 考核采用打分的方式，以得分率来评定。以各部门的目标值项作为基础分值，每项1分。考核评定的结果作为实际得分，计算得分率。 2.3? 考核评定条件 2.3.1 凡是超额完成计划目标，且满足质量要求的，每项加分1分。 2.3.2 按计划完成目标，按基本分计算。 2.3.3 凡未按计划目标完成的： ??? a）由于本部门的目标未完成，影响到公司总体目标未完成的为不合格； ??? b）由于本部门原因的，每项减1分； ??? c）由于相关部门原因的，但未及时沟通，每项减0.5分； ??? d）由于相关部门原因的，已作沟通，按基本分计算； ??? e）由于资源、设施未配置引起的，本部门已提出要求的，按基本分计算； f）由于资源、设施未配置引起的，本部门未提出要求的，每项0.5分。 2.3.4 由于本部门原因，造成其他相关部门目标未完成的，每项减1分。 2.4? 考核结果评定 2.4.1 得分率在100%以上的，考核结果为优秀； 2.4.2 得分率在85%以上的考核结果为合格； 2.4.3 得分率在85%以下的，考核结果为不合格。 ??? 考核小组依据考核结果，提出本次考核的奖惩意见，报公司总经理批准实施。 2.5? 考核结果措施 2.5.1 对考核中未完成的目标，根据责任部门提出改进措施意见，考核小组进行评审确定。 2.5.2 确定的改进措施，由相关部门实施，由质检中心验证。 2013年劳动保护专项措施计划 劳动保护经费项目计划表（2014年） 项目名称管理措施费用预算生产设备1.实际操作人员按照标准进行操作与使用；如发现问题及时汇报。 2.由设备科人员定期检测设备运行情况（可根据实际操作人员的汇报），进行设备的保养、维修、改造、报废，确保设备安全运行。即时报销劳保用品1.由车间主任将用品及数量定期上报给总务部 2.总务部负责购买、发放  起草：------ 2011.3.12 批准：王--2011.3.13