数控铣削序列化技能达标方案.doc

  1. 1、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
数控铣削序列化技能达标方案.doc

数控铣削序列化技能达标方案 专业技能分析 数控铣削序列化技能达标方案主要依据《数控铣削编程与操作训练》一书和国家职业资格鉴定中级数控铣工规定的理论知识和技能要求来制定的。《数控铣削编程与操作训练》教材分上、下两篇,分别进行了数控铣削编程和工艺基础理论知识介绍及典型零件数控铣削加工操作实例。通过数铣实训应使学生具备制定数铣加工工艺,能进行手工编程和正确操作数控铣床进行加工的基本能力。本方案中根据教材内容,按照学生的认知特点和技能形成规律,对数控铣削技能进行了六大模块的划分。分别是数控铣床和铣削加工认识、数控铣床基本操作、简单平面外轮廓加工、平面内轮廓的加工、孔加工、综合零件加工。每个模块又细化为几个相关的项目,对每一项目都给出了技能要求、理论知识、达标标准、训练计划、检测方法等的建议。技能达标要求中注重对学生关键能力的培养和检测,通过数铣序列化技能达标方案使学生既能进行中等复杂零件的加工工艺分析,又能编制数铣加工程序,能熟练操作数控铣床完成零件加工,达到中级数控铣工的技能要求。 技能达标内容及要求 本技能内容共六个模块,在第二学年两个学期内完成。第三学期完成前四个模块,主要是铣床的基本操作和基本编程指令的应用;第四学期完成后三个模块,主要是孔、综合零件的加工及中级数控铣工实操典型实例。 序号技能内容达标要求时间 模块一 数控铣床及铣削加工认识任务一:能清楚数控铣床结构组成的主要部分及数控铣床的分类; 任务二:能认识数控铣床应用刀具的类型、加工特点及常用刀柄、附件,能进行常用刀具的安装; 任务三:认识机用虎钳的结构及功能,能在铣床工作台上对其进行安装和找正;第三学期 (8课时) 模块二 立式数控铣床基本操作任务一:熟悉数控铣床操作面板各按键的功能及使用,掌握数控铣床开机、回参考点、关机的基本操作; 任务二:掌握数控铣床基本操作;(手动方式、MDI方式、程序的编辑) 任务三:掌握数控铣床对刀操作方法,能正确进行对刀参数的输入;第三学期 (12课时) 模块三 简单平面外轮廓加工任务一:能选择平面铣削刀具,完成六方体铣削。 任务二:能编制简单直线平面外轮廓的加工程序,合理选择刀具、制定铣削加工工艺完成外轮廓的铣削加工; 任务三:能编制由直线、圆弧组成的较复杂平面外轮廓的加工程序,合理选择刀具、制定铣削加工工艺完成外轮廓的铣削加工; 第三学期 (32课时) 模块四 平面内轮廓的加工任务一:能合理选用铣刀,进行简单凹槽的铣削加工; 任务二:能合理制定内轮廓铣削加工工艺,完成简单内型腔的铣削加工; 任务三:能进行典型型腔的铣削加工;第三学期 (24课时) 模块五 孔加工任务一:能应用孔加工固定循环指令,完成通孔、盲孔的钻削加工; 任务二:能正确选用铣孔刀具,合理选择切削用量,完成铣孔加工; 任务三:能正确选用攻螺纹的刀具,合理选择切削用量,应用攻螺纹固定循环指令完成螺纹加工;第四学期 (24课时) 模块六 综合零件加工任务一:能完成内外轮廓综合零件的铣削加工; 任务二:能应用G68、G69指令进行旋转轮廓的编程,完成较复杂综合零件的铣削加工; 任务三:能应用子程序编程,完成综合零件的铣削加工;第四学期 (48课时)模块七中级数控铣削实操实例任务一:完成典型实操实例一的加工。 任务二:完成典型实操实例二的加工。 任务三:完成典型实操实例三的加 工。 任务四:完成典型实操实例四的加 工。 第四学期 (36课时)学生技能评价 评价项目序号评价内容配分实训态度1着装符合要求,注意安全(3分)102听讲认真,注意合作(3分)3练习认真,规范操作(4分)现场操作规范1态度认真、安全操作(10分)202工具、量具的正确使用(3分)3刀具的合理选择及使用(3分)4设备的正确操作和维护保养(4分)工艺与编程1加工工序制定合理,加工路线制定合理(10分)302刀具选择正确,切削用量合理(5分)3指令应用合理(5分)4程序编写正确、规范,符合工艺要求(10分)工件质量1尺寸???差(20分)402形位公差(10分)3表面粗糙度(10分)其它1工件质量根据图纸要求对各项进行相应配分,尺寸超差不得分; 2不按时完成根据超时长短进行相应扣分;

文档评论(0)

170****0532 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

版权声明书
用户编号:8015033021000003

1亿VIP精品文档

相关文档