施工年度质量工作总结,力戒空谈去套话.docVIP

PAGE 3 2012年质量工作总结 1 总体评价 2012年，我单位在工程质量方面进行了严格的管理，狠抓施工质量的过程控制，积极配合建设、监理单位认真开展各项质量活动，迎接上级部门领导监督及检查20余次，不断完善和改进基础管理工作，严格依照质量体系控制程序开展质量控制，强化岗位职责，实现了年度质量目标。 2 评定与评价 2012年，单元工程质量评定共875个，合格875个，优良846个，优良率96.7%。其中防水层铺设单元评定212个，优良206个，优良率97.2%；主洞砼衬砌单元评定282个，优良276个，优良率97.9%；衬砌后回填灌浆单元评定343个，优良326个，优良率95.1%；聚硫密封胶单元评定36个，优良36个，优良率100%；附属设施单元评定2个，优良2个，优良率100%。全年质量评定优良率达90.0%以上，满足工程总体质量目标，评价良好。 3 试验取样 严格按照设计及规范要求进行试验取样，建立试验台帐登记取送样日期、试验日期、试验结果等过程数据。本年度C30W10混凝土抗压试验取样208组，抗渗试验取样8组；直螺纹接头试验取样195组；水泥原材试验取样7组；砂原材试验取样4组；钢筋原材试验取样35组；外加剂试验取样4组；石子原材试验取样4组；掺和料试验取样4组；橡胶止水带原材试验取样1组；土工布原材试验取样2组；EVA防水板原材试验取样6次12组；HDPE板原材试验取样2组；闭孔泡沫板原材试验取样1组；聚硫密封胶原材试验取样1组。所有原材料及中间产品试验取样频率、数量、检测结果均能满足设计及规范要求，检测报告数量齐全。 4 缺陷处理 依照京调建函【2011】119号关于执行《南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定（试行）》的通知，并严格按照批复的《二衬消缺处理方案》进行缺陷处理，并对每仓缺陷进行素描和检查验收，素描及验收等记录资料齐全清楚。本年度共处理二衬混凝土处观质量缺陷118仓，其中达到Ⅰ类缺陷等级1仓，处理程序、方法、结果均能达到规定及方案要求。 5 管理经验 1）强化质量管理班子 年度施工初期，项目部通过对全年施工任务分析及计划安排，适当调整了质量管理人员，调集质量管理经验丰富的人员主抓质量管理工作??并细化成主要管理人员、主要分管领导、落实日常质量管理任务人员等三个层次，强化责任意识，形成层层抓落实的良好局面，避免出现眉毛胡子一把抓的现象发生，有效地开展了质量管理的过程控制，取得了预定的质量管理目标。 2）落实质量责任制度 项目主要领导带头落实质量管理责任，并加强对质量管理班子的教育，从抓日常质量管理工作细节处贯彻落实质量责任制度，每季、月对质量管理人员进行考评，施以适当的奖罚措施，勉励全体施工人员积极投入到质量管理工作上来，做到勇于承担质量责任，深入开展日常质量各项工作。 3）加强质量过程控制 配备足额质检员，分白夜班全天24小时盯住现场施工，每道工序施工完成实行自检、复检、终检的“三检”制度，合格后方可报监理验收，验收不合格不准进入下一道工序。质检员对施工作业面每日进行巡检，重要工序进行旁站监督，确保了过程质量处于可控状态。 6 存在问题 1）个别施工人员质量意识不高，存在侥幸心理，突出做好日常质量行为时落实不够彻底。 2）部分质检人员填写内业资料不够认真仔细，经常出现自检数据填写不正确现象。 7 2013年规划 2013年，我部主要进行二衬分部工程验收、主洞硅芯管铺设、竖井压力钢管安装、排气阀开挖及排气阀设备安装、场地恢复与绿化等施工任务，结合2012年底质量集中整治及审计提出的主要问题，项目部将继续狠抓质量各项日常管理工作，强化质量责任的落实，深入开开展质量隐患排查治理，并以上级部门各级领导的监督检查为契机，不断提高质量管理水平，确保实现年度质量目标。 2012年12月30日