聚合反应区域故障现象检查与原因分析及处理.docVIP

PAGE  PAGE - 18 - 聚合反应区域故障现象、检查与原因分析及处理 1 、现象：反应器温度剧增 风险：a、气泡产生 b、粉料溶解堵塞反应器 c、固体快速积聚 原因： 1）、冷却水问题 具体原因及处理措施： 具体原因采取措施备注冷却剂泵跳闸重新启动冷却剂泵或启动备用泵温度剧增可导致“手动杀死反应”或“自动杀死反应”，这样做是为了阻止气泡形成或溶度问题。冷却剂控制阀问题现场检查控制阀操作员的错误对接检查冷却水系统的调节情 况氮气损失或氮气压力控制问题恢复冷却水罐的氮气压力检查仪表—防冻、校准仪表或测量问题关闭用于控制的错误测量缓冲罐低液位检查液位并重新加注冷却水缓冲罐冷却水流量损耗重新启动冷却水泵冷却水的调节检查冷却水系统调节情况板式换热器堵塞或结垢清洁换热器冷却水系统上的蒸汽逐渐减少至反应器冷却系统的蒸汽流量在泄漏时加倍堵塞蒸汽冷却水系统的错误调节检查并纠正冷却水系统的调节调节问题请专家调节冷却水系统2）、操作员输入错误设定点 具体原因及处理措施： 具体原因采取措施备注反应器温度设定点高保护系统，不允许大的反应器温度波动温度剧增可导致“手动杀死反应”或“自动杀死反应”，这样做是为了阻止气泡形成或溶度问题。根据溶度和变化速度对操作员进行反应器温度规则方面的培训3）、催化剂流量问题 具体原因及处理措施： 具体原因采取措施备注浆料浓度不正确顺序问题—泄漏阀—堵塞温度剧增可导致“手动杀死反应”或“自动杀死反应”，这样做是为了阻止气泡形成或溶度问题。参考催化剂系统故障检修控制阀卡住现场检查位置如内部泄漏，则更换控制阀浆料罐上的压力高检查容器上的压力控制注释：铬催化剂的损耗最初导致温度上升，结果导致下降。4）、催化剂活性高 具体原因及处理措施： 具体原因采取措施备注铬中带有TEAL切换至正确的催化剂系统温度剧增可导致“手动杀死反应”或“自动杀死反应”，这样做是为了阻止气泡形成或溶度问题。停止TEAL，冲洗反应器并根据正常的铬条件重新启动催化剂类型不对检查催化剂，必要时加以更换检查活化条件反应器条件异常使反应器回到正常条件按配方检查反应器条件5）、高的乙烯送料 具体原因及处理措施： 具体原因采取措施备注GC问题检查GC和取样系统温度剧增可导致“手动杀死反应”或“自动杀死反应”，这样做是为了阻止气泡形成或溶度问题。控制回路问题检查控制回路和乙烯测量是否工作正常2、现象：反应温度剧增 风险：a、反应不能开始 b、热交换不充分 c、高压闪蒸器内有液体 d、轴流泵功率上升 原因： 1）、冷却水问题： 具体原因及处理措施： 具体原因采取措施备注热旁通流量损耗现场检查阀门位置温度剧降可导致火炬脱气差，且导致粉末输送停止。注意反应器泵功率上升可能由反应器温度下降引起，无需为此执行反应器阻聚。检查控制回路开车期间生产不足，蒸汽断掉重新打开蒸汽至冷却系统XV故障关闭或联锁作用调节问题请专家来调节冷却水系统冷却水系统的错误调节检查并纠正冷却水系统的现场调节2）、块比率异常（高或低）： 具体原因及处理措施： 具体原因采取措施备注反应器条件改变反应器条件，以提高块比率温度剧降可导致火炬脱气差，且导致粉末输送停止。注意反应器泵功率上升可能由反应器温度下降引起，无需为此执行反应器阻聚。检查至反应器的冷却水流量3）、反应损耗： 具体原因及处理措施： 具体原因采取措施备注乙烯中毒检查来自OSBL（界区外）的乙烯质量温度剧降可导致火炬脱气差，且导致粉末输送停止。注意反应器泵功率上升可能由反应器温度下降引起，无需为此执行反应器阻聚。将乙烯处理器投入运行或再生溶剂回收中有毒物LSR-HSR系统取样并检查是否有杂质将处理器置于LSR上或再生处理器检查热交换器是否漏水检查新设备是否已投入使用反应器添加剂罐中有水或氧气故障反应器添加剂罐并装上新的添加剂共聚单体进料中有毒物检查共聚单体的OSBL质量将处理器投入运行或再生处理器催化剂中毒或不良活化检查活化形态倒掉催化剂日用罐和浆料罐并重新启动催化剂损耗泵关停，阀门关闭，低泵压参考催化剂故障检修4）、催化剂进料类型不对： 具体原因及处理措施： 具体原因采取措施备注Ziegler催化剂-