第二章流体传送机械—1.pptVIP

;第二章 流体输送机械;第一节 液体输送设备;一、离心泵的主要部件与工作原理;离心泵装置示意图;(一)离心泵的工作原理;（二） 离心泵的主要部件-叶轮;蜗壳型泵壳;轴的密封;(一)离心泵的主要性能参数 1．流量 Q 离心泵的流量Q是指离心泵在单位时间内排送到管路系统的液体体积，常用单位为 L/S 或 m3/h； 离心泵的流量与泵的结构，尺寸(主要为叶轮直径和宽度)及转速等有关。应予指出，离心泵总是和特定的管路相连系的，因此离心泵的实际流量还与管路特性有关。 ; 压头与泵的结构(如叶片的弯曲情况，叶轮直径等)、转速及流量等因素有关。对于一定的泵和转速，压头与流量有关，一般由实验测定。; ?小于1，离心泵在输送液体过程中存在能量损失，主要有三种： (1)容积损失 容积损失是指泵的泄漏所造成的损失，容积损失可由容积效率?V表示。 ?? (2)机械损失 由机械摩擦而引起的能量损失称为机械损失；用机械效率?m来反映这种损失； (3)水力损失 粘性液体流经叶轮通道和蜗壳时产生的摩擦阻力以及在泵局部处而产生的局部阻力，统称为水力损失。这种损失可用水力效率?h来反映。 离心泵的效率反映上述三项能量损失的总和，故又称为总效率，因此总效率为上述三个效率的乘积，即： ?= ?V ?m ?h 离心泵的效率在某一流量下为最高，而小于或大于该流量时?;(二)离心泵的特性曲线 离心泵的主要性能参数流量Q、压头H、轴功率N及效率?间的关系曲线称为离心泵的特性曲线或工作性能曲线，此曲线由实验测定。 图2-12为4B20型离心水泵在2900r／min时的特性曲线，由H-Q，N—Q及? -Q三条曲线所组成。 特性曲线随转速而变，故特性曲线图上一定要标出实验时的转速。 (1)H-Q曲线 表示泵的压头与流量的关系。离心泵的压头一般是随流量的增大而下降(在流量极小时可能有例外)。; （2)N-Q曲线 表示泵的轴功率与流量的关系。离心泵的轴功率随流量的增大而上升，流量为零时轴功率最小。所以离心泵启动时，; (3) ?—Q曲线 表示泵的效率与流量的关系。当Q=0时， ?=0，随着流量增大，泵的效率随之而上升并达到一最大值，此后随流量再增大时效率便下降，离心泵在一定转速下有一最高效率点，通常称为设计点．;的能量损失增大，因此泵的压头，流量都要减小，效率下降，而轴功率增大，亦即泵的特性曲线发生改变。当液体的运动粘度?大于20cSt(厘沲)时，离心泵的性能需按下式进行换算，即： Q’=CQQ H’=CHH ?’=C? ? CQ 、CH、C? -换算系数，由右图查取。;泵的流量、压头、轴功率与转速的近似关系为:(离心泵比例定律) 式中: Q’、H’、N’-为转速为n’ 时泵的性能； Q、H、N-为转速为n 时泵的性能;五，离心泵的气蚀现象与允许吸上高度; 为避免气蚀现象产生，叶片入口附近的最低压强不能低于输送温度下液体的饱和蒸气压。泵内最低压强的位置不易确定，一般都规定泵入口处的最低压强。称为入口处允许的最低压强。 ; ; ;式中： Hs—操作条件下输送水时的允许吸上真空度，即在性能表上查得的数值，m水柱； Hs’—实验条件下输送实际液体时的允许吸上真空度，m液柱； Ha —泵安装地区的大气压强，mH2O ； pV—操作温度下液体的饱和蒸汽压，Pa, p一操作条件下被输送液体的密度，kg／m3; 0.24—20 ℃下水的饱和蒸气压，mH2O;; 10一实验条件下大气压强， mH2O; 1000—实验温度下水的密度，kg／m3 ;比较式2-29和2-30可得： 由上式可以看出，当流量一定且流体流动为阻力平方区时，气蚀余量△h仅与泵的结构和尺寸有关，是泵最为重要的一个抗气蚀性能参数。 用△h表示的允许吸上高度(即允许安装高厦)的计算式： ;上节内容复习 泵性能曲线：H-Q线，N-Q曲线，η-Q曲线 的意义和使用。 离心泵的性能改变及换算： 1 物性的影响 2 泵转速的影响 QHN 123 3 叶轮直径的影响(不改变泵体123,改变泵体325) 离心泵的气蚀现象:气蚀现象产生的原因、危害和预防。 离心泵的允许吸上高度： １允许吸上真空度(泵入口与贮槽内压强液柱差) ２气蚀余量(泵入口处的动静压头之和与最小压强处静压头差)  实际情况中的换算;六、离心泵的工作点与流量调节 （一）管路特性曲线与泵的工作点 ;式中：Qe-管路系统的输送量，m3/h A—管