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第8章CO2气体保护电弧焊、第9章电渣焊(土木)
第七章 CO2气体保护电弧焊;1-焊接电源 2-送丝滚轮 3-焊丝4-导电嘴 5-喷嘴 6-CO2气体 7-电弧 8-熔池 9-焊缝 10-焊件11-预热干燥器 12-CO2气瓶 ;1.2缺点:;2、 CO2气体:;3、使用CO2时的注意事项:;第二节 CO2的冶金特点和脱氧措施;主要的氧化反应: Fe+0=FeO(主); Fe+ CO2=FeO+CO(次);;SiO2、MnO的去处: 不溶于金属中,而且比重小,进入渣中,浮于熔池表面,起保护作用; CO的去处: A、如果此反应在熔池中进行(因此反应具有表面性),CO进入气相,不生成气孔; B、如果此反应在熔滴中进行,则生成的CO急剧膨胀,造成飞溅; ;1.2飞溅问题:;2、脱氧措施:(Si、Mn联合脱氧,主要是使FeO脱氧);2.1.2:Mn:具有与Si相似的作用,也是主要的脱氧剂;;2.1.3采用Si、Mn联合脱氧:效果好;;2.2碳的问题: 碳的作用:保证焊缝的机械性能; 碳的问题:在CO2焊中,C+O=CO,从而造成气孔和飞溅,并且碳的烧损又使焊缝的机械性能下降; 解决方法:采用Si、Mn焊丝: 由于Si、Mn与O的亲和力大于C与O的,抑制了碳的氧化,所以减小了CO气孔和飞溅; Si、Mn的过渡可弥补碳的烧损,保证焊缝的强度;;2.3其它类型的气孔:除CO气孔外,还有H2孔和N2孔;;总的说来对焊丝的要求:;第三节 CO2焊的过渡形式和规范参数的选择;1.2规范参数的选择: U、I、Vw、L干、气体流量、电源的极性等;第六节 特种CO2焊;1.1.5药芯焊丝的制造、送丝方面不如实芯焊丝方便; 2、焊丝的断面形状: 低碳钢外皮+药芯=焊丝,如图P216图7-16所示;;第九章 电渣焊;;2、焊接:;要求: 此过程不能出现电弧; 冷却滑块:防止铁水外流、强迫成形; 2.3收尾: 加引出板,焊后切除; 3、应用: 材料:低碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、铸铁、有色金属等; 板厚:大于50mm,一次焊成;;4、特点: 4.1熔池中的气体、渣容易析出,所以不易产生气孔、夹渣; 4.2冶金反应充分,焊缝的化学成份均匀; 4.3可以减小焊缝的淬火倾向,防止冷裂纹,这对于中、高碳钢特别有利; 4.4热影响区宽,晶粒粗大,韧性指标下降;;4.5对熔池金属的保护作用好; 4.6可以一次焊成大厚件工件,不开坡口,并且厚度越大,优越性越明显; 4.7成本低; 4.8熔合比小,一般为10~20%,可以方便的通过焊丝调整焊缝成份; 4.9不需预热,但焊后需热处理来提高韧性;(一般需正火或回火); 4.10渣池的热容量大,对电流的短时间变化不敏感; 4、分类: 丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊、管极电渣焊;思考题:
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