第1节家具装配的工艺过程及要求及第2节框架部件的机械装配.pptVIP

本章提要 装配工序对产品质量和劳动生产率也有一定的影响 要降低产品成本必须加速装配过程，使装配机械化、自动化，这样不但提高了劳动生产率，同时还提高了产品质量 本章主要介绍家具的装配方法和装配过程，包括部件装配、修整加工，支架式、板式家具的装配;第一节 家具装配的工艺过程及要求 任何家具都是由一些零件和部件结合而成的;在小型家具生产企业，装配过程通常都在同一个工作位置上进行，全部操作由一个或几个工人完成，直到装配过程全部结束;目前，我国家具的生产厂家由于产品结构、生产组织形式和生产工艺的不同，其装配形式、装配地点也各不相同 有的产品需先涂饰再装配，而有的产品先装配后涂饰 装配方法有手工装配、机械装配和半手工半机械装配;半手工半机械装配，是综合了以上两者的优点，对于各种家具都通用的部件采用机械装配，而其它工序是手工装配，这种装配方式既能适应结构较复杂的家具，生产效率也较手工装配高，装配质量和装配精度也高于手工装配;一、装配的工艺过程 家具的种类较多，结构的复杂程度差异很大，其装配工艺也不尽相同 对于结构简单，形体较小的家具，可由零件直接装配成制品 对于结构复杂的家具，则需要将零件装配成部件，部件经过修整加工后再装配成制品 一般的家具装配工艺可大致划分为以下两种过程：;二、装配的工艺要求 尽量使同一产品的零部件的材种、颜色、等相同或相近 对于薄木拼花等需要纹理对称，一定要按配对原则进行装配 对于薄木饰面的产品，要注意区分工件的正反面 尽量将零件有缺陷（如节子、虫眼、裂缝、色斑等）的面朝向制品的内部，表面尽可能无缺陷或少缺陷 对于榫接合部位要涂胶均匀，接合后挤出的胶要及时清除，以确保制品表面清洁，不影响涂饰工艺的进行;第二节 框架部件的机械装配 框架部件的机械装配，主要使用装配机 装配机主要由定位机构和加压机构两部分组成;定位机构的作用主要是正确确定零部件之间的相对位置 定位机构比较简单，一般采用挡板或导轨;装配机的一般性能要求 装配质量要高 要具有足够的压力，以保证必要的紧密接合，机床上应设有缓冲装置，保证部件不致因压力过大或过小引起尺寸和形状不正确，保证榫头准确地插入榫眼，并且要避免零件歪斜 生产效率要高 压紧装置的工作行程要迅速，返回行程要更快，以便迅速取出已装配好的部件并投入另一批零件 结构简单、操作方便 外形尺寸要小;一、木框的装配与修整加工 1、木框的装配 最简单的木框是由四根方材按一定的接合方法构成 方材刨平后根据木框的不同用途铣削出各种不同的榫槽结构，按预定的接合方式装配成部件;2、木框的修整加工 木框的修整加工分为厚度上的修整加工和周边的修整加工两部分 厚度上的修整加工一般是在平刨床或压刨床上进行，厚度偏差不大时也可以在宽带砂光机上进行，与零件的加工相同，先加工出一个光洁的基准面，然后再加工另一面 用平刨或压刨进行修整加工时，木框应与主轴成一定角度（一般为15o左右），以减少或防止横纤维切削时所引起的毛刺和崩裂 木框周边的修整可以在精截圆锯机或铣床上完成;二、箱框的装配与修整加工 1、箱框的装配 它是由四块或四块以上的板间按一定的接合方式构成部件 装配方法类似木框的装配 2、箱框的修整加工 低矮箱框的修整加工基本上与木框的修整加工相同 壁薄而高的箱框还要在高度上进行修整加工;对于装配完毕的部件应及时检验，如发现不符合技术要求的应及时校正，以防止胶 液固化后无法调整，造成废品 对于家具的活动部件，如门、抽屉等要做到缝隙适当、均匀，并确保开关灵活 装配配件时，要牢固、可靠、匀称美观，确保不损坏产品表面及配件的表面保护层