旋喷桩施工组织方案改.docVIP

旋喷桩施工方案 工程概况 1.1施工组织设计编制目的 本施工组织设计是 高压旋喷桩设计图纸要求，研究勘察资料，结合现场勘测后作出的总体部署，以确保能保质保量完成高压旋喷桩施工任务，合理调配机械设备、人力、物资。 1.2 工程概况 1.2.1 工程项目法人及其概况 a.工程名称： b.项目法人： c.工程设计单位： d.施工单位： 1.2.2工程概况： 施工组织设计依据及遵循的主要规范 2.1编制依据 a.本工程所处的地质环境 b.我公司制定了有关施工质量及安全文明施工的相关制度、程序。 c.本高压旋喷桩初步设计图 d.铁道第四勘察设计院初勘报告 2.2 遵循的主要规范章程 a.建筑桩基技术规范 JG—94 b.建筑地基基础工程施工质量及验收规范 GB50202—2002 c.工程测量规范 GB50026—93 d.建筑地基处理技术规范 JGJ79—91 工程地质条件 根据铁道第四勘察设计院提供岩土工程初勘报告，可将勘探深度范围的岩土自上而下分为回填土、亚黏土、残积亚黏土以及风化泥质沙岩。本高压旋喷适合在亚黏土施工，但亚黏土施工效率较低。 施工方法 4.1施工原理 二重管高压旋喷注浆法就是利用钻机先钻孔，然后把带有喷嘴的注浆管下至预定位置，以高压设备把浆液变成高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。采用高压气低压浆的方法，当能量大、速度快和呈脉动状的喷射的动压超过土体结构强度时，土粒便从土体剥落下来。一部分细小的颗粒随着浆液冒出水面，其余的土粒在喷射液流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的比例和质量大小有规律的重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。基坑加固主要用于防止地基土层震动液化。 4.2施工主要技术参数 由于本工程所在地地下水上层滞水和孔隙承压水两种类型。上层滞水主要赋存于（1-1）层杂填土中，接受大气降水及地表散水的渗透补给，水量有限而不稳定；孔隙承压水主要赋存于场地（4）单元砂土层中，与长江、汉江水系联系密切，（3-5）单元互土土中赋存过渡型弱孔隙承压水。岩性为粉质粘土、淤泥质粉质粘土、淤泥质粉??粘土夹粉土、粉质粘土粉土粉砂互层、粉砂夹粉土、粉砂、砂类土。所以采用二重管旋喷法相对适宜。根据工程地质特点拟选定下表所示的旋喷技术参数，在进行试喷过程中，以确定下表中所提供的技术参数是否合适，施工参数以现场试喷的实验数据为最终标准。 试喷结束后，实验除了确定下表中的施工参数外，还需要实验确定试喷桩的无侧限抗压强度，泌水性，以利在施工过程中进行质量控制。 序号项 目参 数1旋喷种类二重管旋喷2浆压25Mpa3气压0.6-0.8Mpa4转速20转/min5水泥浆流量≥45L/min6气流量60-80m3/h7提升速度100-200mm/min8浆液材料及配比32.5普硅水泥，水灰比1.0，水泥浆比重1.42g/cm3 4.3旋喷施工工作步骤 4.3.1 定位放线 按设计要求放线定孔位，误差不大于2cm，并准确测量孔口地面高程。 4.3.2 钻孔 采用XP-20型钻机，钻进过程中，须随时注意观察钻机的工作情况，钻孔垂直度偏差控制在1%范围内。 4.3.3 下喷射管 先进行地面试喷以调整喷射压力，下喷射管到喷射深度。 4.3.4 制浆 按要求制备浆液，并准确测量浆液比重。高喷灌浆采用32.5普通硅酸盐水泥。根据地层条件，通过灰浆浆液比重适当调整水泥加入量。 4.3.5 喷射提升 喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的压缩气、水泥浆。待浆液冒出孔口后，即按设计的提升速度、旋转速度，自下而上开始喷射、旋转、提升，到设计的终喷高度停喷，并提出喷射管。 4.3.6 冲洗 喷射结束后，应及时将管道冲洗干净，以防堵塞、相邻两桩施工期间间隔时间应不小于48h，间距应不小于2.0m。 4.4 旋喷施工的技术要点 4.4.1 根据工艺试验规定的桩位进行防样定位，其中心允许误差不大于2cm。 4.4.2 钻机或喷射机组就位后，采用水平尺及垂球来检查钻杆的垂直度以及转盘与孔位中心是否对正。同时，在钻杆钻进过程中对钻孔垂直度进行检查；施工过程中成孔偏斜率控制在1%以内。 4.4.3 必须做好钻孔施工详细记录，以指导后期施工参数。 4.4.4 水泥浆液水灰比为1.0，桩每米水泥用量300kg。 4.4.5 高压喷射注浆应自下而上、匀速提升，注浆过程中应达到：高压注浆设备的额定压力和注浆量应