商品混凝土公司各部门质量岗位控制考核细则选编.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 25 预拌混凝土质量控制流程及责任划分、考核细则 1、原材料质量控制： 1.1选材 1.1由总工牵头，组织相关人员进行选材工作 主要责任人：总工 实验室 材料科 工作要求： 1、每年由公司分管材料的副总牵头，组织材料科、试验室相关人员，根据上年原材料的供货情况、质量情况，组织对材料供应商供货合同的评审工作。 2、评审工作包括材料供应商的供货能力、供货价格和质量综合评审，将符合要求的供应商提供总经办确定新的供货合同。 3、供货过程中，由于供货质量较长时期或严重存在问题的，由公司分管副总牵头，可以临时组织合同评审，以确定是否终止供货合同等事项。 1.1本项暂不考核 1.2材料入库 主要责任人：过磅员 1.2.1过磅员应具备常规材料目测判断能力 要求： 过磅员应具备砂石材料标准基本知识（主要含砂石料级配和含泥量），对所进砂石应进行目测；对于明显存在质量问题的或无法确认是否存在质量问题的材料，应及时通知试验室技术人员现场目测同意后才能入库；对于水泥及外加剂要求有出厂合格证查验后才允许入库。 考核内容： 1.骨料进场时，过磅员未进行目测，场地内砂，石料存在明显缺陷时（指碎石规格严重不符，夹泥块，含泥量明显超标，砂含泥量超标，夹泥块，大块石，颗粒明显偏离要求），每发现一次按实际情况扣2-5分。 2.对进场材料不安排或指明卸料地点，骨料场内乱堆乱放的，按实际情况每次扣2-10分。 3.粉料，外加剂打错仓的除按规定赔偿损失外，每次扣20-50分。 4、如过磅员无法判断入库材料是否符合质量标准要求的，应及时要求试验员对该批材料进行检验验收，无法判断而又不及时通知试验员，造成不符合要求的材料验收入库的，每次扣5-10分。 1.2.2材料质量证明文件的检验与移交 要求： 在日常入库的水泥和外加剂样品及其技术资料，应及时传递给试验室进行检验。 考核内容： 1、应该提供材料（指水泥或外加剂）质量证明文件的材料，入库时应该验证这些文件，不能提供的应拒收，没有质量证明文件的，每次扣2分。 2、应及时将材料质量证明文件移交试验室，不及时将当班质量证明文件移交的，每次扣1分，造成文件遗失的，每份扣5分。 1.2.3样品的留置与移交 要求： 过磅员应按要求对所进材料需留样的（指水泥、矿粉、粉煤灰及外加剂）按试验室要求进行样品的留置，并及时传递到试验室。 考核内容： 1、应按试验室要求，在入库前要求送货员提供需留样材料的样品，并监督送货员在所送材料中取样。未留置样品的，每次扣2分。 2、样品不能及时传递到试验室的，每次扣2分。造成样品遗失的，每次扣5分。 1.3入库验收 主要负责人：控制试验员、检验试验员 1.3.1控制试验员常规材料巡视 要求： 控制试验员认真按《材料巡视制度》进行场地材料巡视，根据材料质量波动情况，切实作好配合比随材料变化的调整工作，对不符合要求的原材料做出处理意见或通知主管人员处理。 考核内容： 1、当班控制试验员应每天在开始生产前，生产结束后，以及生产过程中，对厂内所进砂石料进行日常巡视，不进行巡视的，每次扣1分，造成不合格材料用于生产的，每次扣5-10分。 2、巡视过程中，对存在一定质量问题，但尚可使用的材料，应指挥铲车工正确上料，不进行处置，任由铲车工上料，造成质量投诉影响产品质量的，每次扣5-10分。 3、正常生产期间，控制试验员负责处理过磅员要求其检验验收的材料，除非特殊情况，试验员不得拒绝过磅员的请求。无故不进行材料入库验收的，每次扣5分。 4、控制试验员不认真巡视材料情况，造成生产或质量出现问题，根据实际情况，每次扣5-20分。 5、巡视中发现无法使用的材料（指存在质量隐患或严重不符合质量要求），应及时要求铲车工停止上该批材料，并上报主管人员，不及时上报的，每次扣5-10分。 1.3.2原材料检验员负责材料入库验收 要求： 1、原材料检验员按照规定频率组织安排并实施所有原材料的进场复检工作。 2、所检验结果与验收标准或质量证明文件不符时，应重新加倍取样检验。 3、负责原材料试验委托单、原材料质量保证书的收集、归档工作。 4、正确填写原材料检验原始记录、检测报告并按时归档。 5、对检验中出现的原材料异常情况（指材料质量符合要求但波动较大，可能影响混凝土质量的）应及时通知到控制试验员或主管人员。 考核内容： 1、原材料检测员不按规定频率检测的，每批扣除2-5分。 2、不按规范与作业指导书进行检测，弄虚作假的，发现后除予以行政处分外，每次扣20-50分。 3、不能按时提交检测报告和归档资料的，每批扣2-5分。检测报告与原始记录不完整、准确的，每份扣1-3分。 4、检测过程中发现问题材料，不及时向主管人员汇报的，每次扣5-10分，造成质量隐患、问题或质量投诉的，除