3625切眼163m过断层安全技术措施.doc

3625切眼163m过断层施工安全技术措施 一、说明： 根据地质预报，我区施工的3625切眼预计施工至163m处将揭露一条落差为5m左右的正断层（采面侧先见，具体位置及落差以现场实际情况为准），顶板向上发育，为保证施工时的安全及工程质量，特制定此措施。 二、现场条件： 目前，切眼架子道采用锚网支护，已施工至78m，沿顶、顶板条件较好。 三、施工技术要求： 1、严格按照地质科所给方向线施工，一架一看线，确保工程质量。 2、过断层前沿12煤层顶板施工，过断层后如意找到12煤层底板，然后沿底板施工。 3、过断层期间，顶板条件允许时，切眼仍采用锚网支护、但要根据顶板情况适当缩小排距，锚索随施工进度及时布置；顶板条件不适宜锚网支护时，变更为水柱圆木支护，其施工方法及技术要求： （1）护顶：直径不低于20cm、长3.8m的圆木做梁；3.15m或3.5m的单体液压支柱（以下简称水柱）作腿（水柱具体长度根据现场实际情况而定），一板两柱，并辅以塑编网配合小板护顶，小板间距不大于200mm，最外面两根小板距圆木端头不大于300mm；施工棚距600mm，每根圆木两端头留出不少于100mm的耍头，相邻两架水柱圆木支护的圆木使用小板钉好拉条（拉条不少于两道），相邻两颗护帮水柱之间采用卡缆、铁撑子进行整体连接（断面高度≤3.5m时，两帮各采用一道铁撑子进行整体连接、布置在距底1.7m处（允许误差±300mm）；断面高度＞3.5m时，两帮各采用两道铁撑子进行整体连接，上边铁撑子距顶1.2m、下边铁撑子距底1.2m，允许误差±300mm）。 （2）护帮： ①当巷帮煤壁松软、劈帮造成巷帮成型不好时（巷帮煤壁距护帮水柱空间较大），要采用锚杆配合塑编网进行支护（必要时可加设Φ10mm的H型钢带或木盘），锚杆布置在相邻两排水柱之间。帮锚杆分两部分施工，帮锚杆间距不大于800mm，上半部最上面的一根帮锚杆距顶不超过0.3m，最下面的一根帮锚杆距底不超过1.2m，上半部帮锚杆班中滞后迎头不大于2排，班末打至迎头；下半部帮杆最下面一根距底不超过400mm，滞后迎头距离不大于25m；其中老塘侧采用Φ20mm，长2.0m等强锚杆，刷扩侧及采面侧采用Φ20mm、长2.0m的玻璃钢锚杆，当巷帮劈帮严重时，上部帮锚杆紧跟迎头，随掘随打、及时支护。 ②当巷帮煤质硬度较大、成型完整时（巷帮煤壁距护帮水柱空间不大），可采用小板配合塑编网进行支护，其中相邻小板间距不大于250mm，最下一根小板距底不大于400mm，且与巷道起伏方向保持一致。 （3）切眼架子道施工锚网支护时断面规格为5m（宽）*2.8m（高），故遇断层采用水柱圆木支护时，采取老塘侧与现锚网支护平齐、缩采面侧断面规格的施工方法，断面规格变更交接处采用Φ20mm、长2.0m的玻璃钢锚杆配合塑编网进行支护。 （4）因切眼断面规格为8m（宽）*2.8m（高），故刷扩施工溜子道过断层期间顶板条件不适宜锚网支护时也要采用水柱圆木支护（圆木长度不低于3.8m），其中溜子道侧圆木与架子道侧圆木对接（间距不大于100mm）、相邻塑网连好，其他技术参数执行以上规定。 （5）水柱圆木其它技术要求： ①使用水柱前要检查其完好情况，严禁使用失效或损坏的水柱。 ②水柱的乳化液浓度不得低于3％，水柱架设前，应先将其升降2～3次，排净柱腔内的空气，才能正常使用。 ③圆木与顶板应紧密接触，若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料等接实。 ④严禁将水柱直接架设在浮煤（矸）上、要戳在硬底，否则要穿好木鞋。 ⑤水柱必须支设牢固、迎山有劲，其初撑力要符合要求。 ⑥使用水柱时，其把手、注液嘴要朝一个方向，并打成一条直线。 ⑦水柱与圆木之间要用铅丝绑牢，防止水柱失效时倾倒伤人。 ⑧水柱失效时要及时更换完好的水柱，更换时坚持先打后回的原则，注液、放液都要使用专用工具，严禁将注液枪对着人，降柱时严禁放液嘴前方站人，液压管路要吊挂好，防止与切眼运转设备平面交叉。 ⑨采用水柱圆木支护时，圆木与圆木之间采用特制U型钩卡好一道25U直梁，以增加水柱圆木的整体性，所卡直梁卡在圆木中间位置（左右偏差不大于500mm）。 4、采用水柱圆木支护过断层后，顶板条件允许时及时变更为锚网支护，架子道断面规格为5m（宽）*2.8m（高），溜子道断面规格为3m（宽）*2.8m（高）。 5、预计差10m到断层位置时，施工过程中要采用超前打眼的方式探测断层含水情况，同时切眼排水管路及时铺设，并接好排水泵，做好排水准备工作。 四、安全注意事项： 1、施工过程中做好安全确认，发现问题后及时处理，处理好后再进行施工。 2、施工过程中做好敲帮问顶及找掉工作，找掉时使用专用的找掉钎子，挖窝子及找掉时要设专人观山，挖窝子人员、找掉人员及观山人员必须站在支护完好的地点操作，严禁空顶作业。 3、超前支护：施工水柱圆木支护期间