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第4章梳理

第四章 梳理(粗梳);二、梳理机型式: (1)盖板式梳理机:一般用于短纤纺如棉纺系 统。适合加工纤维长度L小于65mm。;(2)罗拉式梳理机(一般用于长纤纺如毛、麻、 绢系统);三、梳棉(麻)机工艺过程及机器主要结构 1、工艺过程 2、梳棉机主要结构 (1)预梳理(握持开松): 给棉刺辊部分:给棉罗拉、给棉板、刺辊、除 尘 刀、附加分梳板等 (2)两针面间充分梳理: 锡林、盖板、道夫之间(针布) (3)剥棉、成条、圈条;3、梳麻机主要结构 (1)预梳理(握持开松): 喂给部分:喂麻帘、喂麻针辊及罗拉、开麻辊 (2)两针面间充分梳理: 锡林与数对(工作辊、剥毛辊)、锡林与道夫之间(针布) (3)剥棉、成条、圈条;一、梳理过程中纤维受力 1、梳理力 R: 纤维丛分别与两针面接触或被刺入,由于针面的相对???动使纤维丛张紧,而纤维以阻力作用于针齿上的力(纤维在多个针间迂回,因摩擦而握持形成)沿纤维轴向;锡林、盖板针齿上所受力分别为Rc 和Rf 。;2、离心力C——C=Gv2/r; 3、工作层的挤压力S——向下; 4、针齿中纤维层的反弹力Q——向上; 5、空气阻力——与纤维运动方向相反,此处最 小可忽略; 6、摩擦力F ——与纤维在针上的移动方向相反。 ;二、纤维与针齿的相对运动 以U表示离心力C、挤压力S及反弹力Q 的合力 U=C+Q-,以T表示R与U的合力。T与梳针间的夹角β为梳理角。其值可大于90°或小于90;1、纤维沿针运动类型 纤维在两针面间受到作用力,在梳针方向的移动会 有三种情况: (1)纤维沿梳针向针根移动——握持; (2)纤维沿梳针向针尖移动——转移; (3)纤维既不向针尖也不向针根移动——自制,分 劈纤维 束,由大束分成小束。;2、纤维的握持和转移 (1)纤维沿针齿向针外(针尖)移动条件 β 90°时,T力分解为Tx和Ty, Ty力有使纤维沿针向针尖移动的趋势,但必须克服纤维与针齿间的最大静摩擦力F。 因此 :Ty=Tsin( β- 90°)F F=μTcos ( β- 90°) 则:tg ( β- 90°) μ 或 tg ( β- 90°) tg φ φ +90 φ—摩擦角 即只有当梳理角大于φ +90°时,纤维才会沿针齿向外(针尖)移动。;(2)纤维沿针齿向针内(针根)移动条件 β 90°时,T力分解为Tx和Ty, Ty力有使纤维沿针向针根移动的趋势,但必须克服纤维与针齿间的最大静摩擦力F。 因此:Ty=Tcos βF=μTsin 则: ctg βμ或tg ( 90° - β) tg φ β 90° -φ (φ—摩擦角) 即只有当梳理角小于90° -φ 时,纤维才会沿针齿向内(针根)移动; (3)纤维在针齿上既不向内也不向外移动,出现 “自制”的条件 90° -φ ≤β ≤φ +90°时,纤维阻留在针齿上发生纤维绕针运动。 沿针运动是剥取和提升作用的基础,两针面都处在自制状态,发生绕针运动是分梳的基础。当两针齿同时满足绕针运动条件,才能有效分梳、分解棉束,至少要一个针面满足绕针运动条件,否则搓成棉结。;;三、相邻两针面的基本作用 1、分梳作用(carding action): 针间平行配置; V1 V2或V1与V2反向或V2=0。(针尖对针尖) 沿针齿向针根深入,使针齿有抓住纤维和握持纤维丛的作用, ?愈小,则P愈大。;这种配置有:锡林~盖板、锡林~道夫、锡林~工作辊。;2、剥取作用 针尖交叉配置; V1V2或V1与V2反向或V2 =0 ;(针尖~针背) 这种配置有:锡林~刺辊、锡林~剥毛辊、剥毛辊~工作辊。甲为同向剥取 ,乙为反向剥取。;3、提升作用 针面平行配置,但相对运动方向与梳理时不同。 (针背对针背) V2 V1 ,1针面上带纤维,P1、P2使纤维脱离针面向针外运动,针面2无抓取纤维能力,只将纤维提升到针面1的表面而纤维仍随针面1运动。 这种配置有:梳毛机上风轮。;四、针布 (一)针布的地位及要求: 1、地位: 梳理机是纺纱工艺中的心脏,而针布则是梳理机的核心。实践证明:针布的型号、规格、工艺性能和制造质量, 直接影响分梳、转移、混合、均匀作用。;2、对针布工艺性能的要求: (1)良好的分梳能力:穿刺、

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