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卓越班组长实战训练;温馨提示: 请关闭您的手机或调整至静音状态. 课间请不要大声喧哗,随意走动. 发言或提问时请先举手. 调整好你的心态,我将带你走向一个新的阶段. 愿我们共同进步!;问题? 如果今天肯得基告诉你,如果你交一块钱,然后随便您带多大一个杯,您都可以获得一杯可乐,你愿意带一个更大的杯子吗? ; 即来之则安之 不做赔钱的生意 ----知识的价值在于你自己 ;课程目的: 真正了解自己的角色定位, 培养良好的工作心态 掌握正确的工作教导技巧 培养分析问题和解决问题的系统思考能力 掌握高效沟通的心理与改善现场人际关系 懂得如果激励团队成员,提升团队气士 掌握解决冲突的方法 ;课程大纲 班组长的角色定位与心态 现场工作教导 班组长的日常管理实务 班组长的品质管理 问题分析与解决 沟通与领导艺术  ; ;角色认知;班组长所处的位置;班组长代表的立场;班组长的使命 ;班组长的职责;班组长的重要作用;技能要求;班组长的特点用16字概括:;班组长的管理水平几种现状;管理者的心态;扮演角色;案例:某公司生产部组长工作流程1/8;;二、 领料 组长依据部门主管所开立之生产计划单对部门物料人员所下发之物料进行物料状态、数量、 物料型号，规格要求等进行确认，是否符合生产制令之要求(并保留物料状态标示单至结单后)。;三、 产前准备 3.1 首件制作及确认：组长依据所要生产之产品封样及部门的相关工艺作业要求，每模穴号做两个产品送达品管处，由品管人员对此确认，首件确认合格后方可开线生产。 3.2 作业指导书：组长按部门作业工艺要求对每个工序的相关作业人员依据作业指导书所要求进行详细讲解，对作业人员的操作是否正确进行确认。并将作业指导书挂于相应工位的明显位置。 3.3治具检点：组长督导作业人员对生产中所需的生产治具在生产前，依据部门的生产治具检点表之要求对治具进行检点，详细记录检点结果于检点表上，并将检点表挂于该工位上方明显位置。;四、巡线 组长定时对生产线进行巡视，对作业人员的错误作业方法进行纠正，生产线整体生产纪律维护，生产工艺要求及发现生产中的重大问题并将所发现之问题及时向部门主管或相关工艺人员回报。;五、送检 对全检人员检验合格之产品报部门品管人员检验，详细填写送检单，并把送检记录于送检统计表上，跟踪产品的最终检验结果。;六、结单 按部门的生产计划单要求对所生产的产品数量要求进行核实，并对生产中所产生的不良品进行确认后报品管人员检验，对短少物料和可退换物料进行确认后与部门物料人员补换物料，确认此单完成后将生产计划单交送至部门包装人员处。;七、生产日报表 将当日的生产活动中所生产之机型、良品数、不良品数、人员出勤，所用工时等详细记录于生产日报表上。;八、检查 对所辖范围的5S执行、生产纪律、冶具检点、组员值日等进行检查，如有重大问及时向主管及相关人员回报！;现场工作教导;班组长的工作关系;两种知识: a.专业的知识 b.职责的知识. 三种技能: a. 教导的技能 b.領导的技能 c. 改善的技能 ;1.人事上的调动等: 新进.升选.调职.离职等 2.工作上的不良現象: 产量或品质异常.冶具异常等 3.生产上需求: 新产品.新设备.新设计.品管規格变更.作业方式变更,设备变更等 ;第一阶段——准备 第二阶段——示范 第三阶段——实作 第四阶段——上线;教导前的准备事项;第一階段——准备;第二階段——示范;执行要点;第三阶段——实作;第四阶段——上线;工作教导应有的理念;思考题: 為什麼會這樣?; ; 人员管理 ;技 能;人员管理工作实务;人员管理工作实务;人员管理工作实务;人员管理工作实务;类别 ; ;品质的特性理解;品质的几种正确观念;SPC—统计过程控制;6、品质异常处理 7、检验记录 8、不良统计分析（因果分析图） 9、 不良品的区隔与标示 10、控制图的应用 11、限度样品的应用 12、看板管理的实施 ;问题分析与解决;问题?;产生品质问题的五大要素;解决品质问题的PDCA循环分析法;产品互检原理及技法;产品专检的管理原则; 标识不良品 1、在软贴纸上写明不良特征， 然后就近贴在不良事项旁 2、把箭头贴纸贴于不良品的缺陷 处，并分类放置 3、给具体的不良部位打上记号 4、对于粉剂和液态产品，应 置于事先标记好的器皿内 5、最好采用独立标识法逐个 识别每个不良品 ;不合格品处置;A. 等待的浪费；B. 搬运的浪费；C. 不良品的浪费；D. 动作的浪费；E