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10th4×20th链条层燃炉脱硝技术方案

10t/h、4×20t/h链条层燃炉 脱硝技术方案  PAGE \* MERGEFORMAT 21 10t/h、20t/h锅炉烟气概述 1.1燃煤质量状况 标识符号指标名称单位实际指标备注R燃煤发热量大卡5000A煤中灰分%22 S燃煤全硫分%0.39C 燃煤中碳含量%80O燃煤中氧含量%6H燃煤中氢含量%4W燃煤中水分%101.2锅炉概述 本方案设计锅炉型号为SZL10-1.25- AII和SZL20-1.25- AII。 额定蒸发量 10t/h4×20t/h给定值额定工作压力1.25MPa给定值给水温度 20℃经验值主蒸汽温度320℃经验值空气温度30℃经验值排烟温度 175℃经验值设计效率78.2%经验值理论计算有效煤耗量1650kg/h4×3740kg/h经验值 1.3锅炉烟气主要污染物设计参数 项目单位设计值锅炉烟气流量Nm3/h,干基 1600037000脱硝前NOx浓度(10%氧含量,NO2)mg/Nm3600脱硝后NOx浓度(10%氧含量,NO2)mg/Nm3200设计脱硝方法SNCRSNCR脱硝系统设计脱硝效率%671.4还原剂 类别液氨氨水尿素实用性比较最低的运输费用;最少的存储空间;危险较高的运输和存储费用;较高能量消耗无危险;可用为固体运输,喷射前混合;较高的运输和存储费用;昂贵 脱硝还原剂主要集中在液氨、氨水和尿素三种材料,从场地情况来看,液氨和氨水系统的占地面积最大,尿素系统的用地面积最小;从固定投资投资(征地与系统投资)来看,氨水、热解法尿素制氨与水解法尿素制氨的氨区建设投资最高,液氨最低。因此从经济性分析来看,液氨无疑是最好的,尿素次之,氨水最差。而从安全性来考虑,尿素最好,氨水次之,而液氨最差。 综上所述,就性价比来看,推荐使用氨水做还原剂。厂家???近若无氨水生产厂家,可选用尿素。 图1--不同温度下氨水与尿素的脱氮效率比较 1.5执行国家标准 GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》 1.6设计指导思想和原则 (1)贯彻业主提出的“布局合理、运行可靠、投资经济、指标先进、运行费用低”的设计指导原则。 (2)在稳妥可靠的前提下求先进、在合理配置的前提下求完善,通过多方案对比和优化设计,确保实现“低投资、低成本、高可靠性、高效益”的目标,保证本项目顺利达到设计指标。 (3)全面、认真研究本工程基础设计条件,充分结合有关水泥窑节能环保的工程经验,对设计方案进行优化提高,确保本工程建设工期最短、达标最快、工程投资最低。工艺系统设计和设备、建筑结构选型,结合原生产线的设计特点,尽量利用原有设备和材料及建构筑物,贯彻技术先进成熟、安全可靠、经济合理的原则,改造工程量最小。 (4)积极贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关规定与标准。 (5)严格执行环境保护政策,减少污染;烟气、废水、噪音等污染物的排放符合国家及地方的标准和规定。 (6)以国内成熟可靠的先进设备为主,科学、合理、有效地引进部分国外关键设备,确保系统整体装备水平处于领先地位。 (7)SNCR脱硝系统满足全天24小时连续运行,年运行时间大于8000小时; (8) 系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护;观察、监视、维护简单、运行人员少; (9)SNCR脱硝装置的调试过程(包括启/停和运行),不能影响水泥回转窑的正常工作;SNCR脱硝装置能快速启动投入,在负荷调整时有良好的适应性,在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。 1.7可行性研究 1.7.1改造内容 1.本项目设计范围包括:脱硝技改工程项目的可研报告编制、工程设计与施工、设备采购与供应、岗位培训、系统调试、试运行、考核达标运行等内容。 2.新增1×10t/h、4×20t/h链条层燃炉脱硝系统主要包括氨水储存系统(氨水储罐、储罐棚);还原剂提升系统(高位储罐、提升泵);喷射系统(喷射泵、喷枪、高压储罐、压缩气体控制系统); 自动化控制系统; 安全防护设施; 其他配套辅助设施。 3、土建工程:新建综合楼100平方米,循环泵房等设备基础。 4、设备安装工程:脱硝系统:分解炉、卸氨系统、加压泵及控制系统、混合系统、分配与调节系统、喷雾系统、离心泵、脱氮系统、氨水储罐、储气罐、烟气在线检测系统 1.7.2环境保护 本项目主要污染物是废水及噪声。废水循环利用,不外排,噪声采用封闭、减震、降噪措施后,可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)Ⅱ类标准。项目建

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