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PAGE  PAGE 5 特制皮革、人造革图案花型自动植绒设备 技术说明 济南新峰植绒工业设备有限公司 2011/03/28 技 术 说 明 依据及基本参数 1.1、工件及材料: 皮革、人造革 1.2、生产纲领:1-6万/24小时 1.3、线速度: 4.5 m/min~15m/min 1.4、植绒工件参数:300*300或根据客户规格定制 1.5、生产条件: 年工作日:300天 工作班制:三班 1.6、生产速度 设计植绒工艺运行速度:V=10~25m/min内可调 植绒速度调节范围:V=10~25m/min 厂房条件:长:10~40米×宽:4米×高:3米 输送方式:平面网带输送 1.10、动力条件: 电气动力电AC：380±10% 三相50Hz照明电AC：220±10% 单相50Hz 工艺流程 植绒生产线工艺流程 序号工序名称工作方法工艺参数备注（Mpa）工艺参数温度℃1除尘 2上件3涂胶粘剂模槽涂胶4胶条植绒自动5浮绒清除回收自动6烘干自动室温~150℃无级可调7下件自动工艺平面布置 工艺平面布置图详见附图: 设备配置报价明细表: 定 制 设 备定 制 规 格定 制 数 量定 制 费 用植绒机 DZ140VB1套/2台12700元自动植绒室长3米×宽1.8米1套37500元输送设备长8米×宽1.6米1套9500元浮绒清除回收设备1.6米1套9300元静电高压电场长2米×1.6米1套1800元电控设备功能与该设备配套1套1100元价格： 71900元人民币金额（大写）：柒万壹仟玖佰圆整（货款不含运费，不含其它费用） 该报价仅是该几种配置标准价格，用户可根据植绒产品的日产量来选择其它多种设备的不同配置标准和价格。还有多种配置方案选择。设备配置的不同决定生产量的多少和植绒生产的工艺不同。 生产线设备说明 本生产线由：植绒工件上件、上胶、输送、浮绒清除、烘干、第二次浮绒清除、下件、输送设备及电控设备组成。 植绒系统: 根据客户不同植绒产品的形状、大小、凹凸、植绒部位的植绒要求为客户设计、制造最适合的植绒室，保证客户的植绒质量和生产效率。 该植绒系统为本公司专利技术，全国独有，其结构独特、合理、保证了植绒的植绒密度，植绒的牢固度，植绒的角度，干擦、湿擦牢度次数均达到出口高档植绒产品的质量要求。 2、输送设备 输送设备包括驱动装置、张紧装置、调偏装置、直轨、弯轨、检查轨、伸缩轨、润滑装置及各种括架和吊架等。 驱动装置采用直线驱动，并设置有过载防护机构，张紧机构用镙杆张紧自由调节。输送机设有检查轨道，温度伸缩接头、自动润滑装置。输送机构运行平稳、可靠、不爬行、不卡阻，满足植绒时输送装置的平稳性要求。 3、烘干道 保温室体及支架、加热装置、循环风机及管路、温度电控系统等组成。 烘干方式为热风循环方式，利用热空气上升的原理，使烘干加热主体段架空高于进出口，减少门漏热。炉体内部设有合理布置的循环风管系统，循环风量按温差要求进行设计，温度均匀，炉内温度控制精度为±5℃，并有温度自动控制及显示装置，风管采用镀锌钢板。 室体采用保温板拼装结构，可最大限度地减少热耗，并消除热应力，为减少热桥损失，插板侧筋板采取冲短桥措施，室体板材料采用钢板冲压成型，外形美观。固化烘干道总保温层厚度60mm。 加热系统采用远红外电加热，烘干道内气体在耐高温风机的引导下不断的循环加热，使烘干道内温度升高或保持恒温。在循环加热过程中设置新风补风口和废气排放管道，以保持烘干道内水气和废气含量在标准要求以下，确保产品的烘干质量。 4、烘干道技术参数: 序号 项 目 技术参数1结构形式插板拼装远红外电加热热风循环烘道。 2内腔尺寸依工件尺寸定 3烘干温度室温~150℃ 4烘干时间依温度设定高低而定 5烘干室内温度差±5℃ 6 升温时间10分中左右 7安装功率开启前十分钟最大功率：依据设备配置在10~40千瓦 8能源380V电源 9热交换器远红外电热加热管 10循环风量~1200m3/h 11室内空气循环次数4次/min 12废气排放系统设置调节阀 13室体材料钢板 14室体保温材料60mm厚岩棉 5、电控系统 本生产线烘干道温度