焊接工艺卡WPS.docxVIP

  PAGE \* MERGEFORMAT 15 焊接工艺卡（WPS） 质量手册表： 修订次数： 修订版次 共 2 页 第 1 页 施工号焊缝A1、焊缝A2产品名称锅炉汽包筒体工艺编号2230-1件号筒体由2块板拼接，δ=28设备类型MZ2-1500预热温度≥50°C母材成分及其厚度20R，C≤0.2%,Si0.15~0.3,Mn0.4~0.9,P≤0.035，S≤0.03，δ=28mm焊接方法埋弧焊，有垫板、引入板、引出板层间温度150°C焊丝H08MnA焊剂HJ431焊接位置平焊无损检测100% UT焊后热处理620°C焊工资格M/D1/4-5合格等级GB3323-87Ⅰ级合格产品规格Φ1200mm，L=2100mm，δ=28mm焊接工艺参数焊接层焊接方法焊材牌号规格电源极焊丝直径mm焊接电流A干伸长mm焊接电压V焊接速度m/hCO2气流量L/min打底定位CO2气保焊H08Mn2SiADCRP1.2-1.6250-4513-1926-4318-3520-25过渡层和面层埋弧焊带垫板H08MnA HJ431DCRP6900-1000/36-3820/埋弧焊层数δ/d=28/6≈5层气保焊层数底层一层盖面层砂轮打磨坡口尺寸 焊道分布和熔敷顺序 开V型坡口 焊缝编号焊缝要求及说明焊缝A1 焊缝A2 1、焊前要清除钢板表面的油污及锈蚀避免焊接缺陷的产生。2、在进行埋弧焊自动焊时，背面带垫板，起弧和结束电弧是要用引入板和引出板，用碳弧气刨清根后，要对表面用砂轮打磨干净。3、埋弧自动焊时要特别注意应该焊剂对焊缝的覆盖。4、过渡层焊缝应同时融合焊缝热影响区、母材和焊缝。5、埋弧焊是注意焊接时焊剂的飞溅，尽量有保护措施。6、焊接人员要做好焊接防护措施，穿戴好焊接服装。7、打底定位焊要平均分配在筒体纵焊缝根部间隙上，而且至少要有4个定位焊点。8、自动埋弧焊机MZ2-1500的各项数据由《现代电弧焊接方法及设备》P147表6-7可查由《现代电弧焊接方法及设备》P147表6-7可查9、对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm；编制： 审核： 年 月 日质量手册表： 修订次数： 修订版次 共 2 页 第 2 页 主要工艺制定的依据 1、在《现代电弧焊接方法和设备》由母材厚度可选择CO2气保焊的焊接方法打底，用平焊姿势，过渡层和面层用埋弧焊，用平焊； 2、工艺编号：由地址 HYPERLINK /view/38642b21af45b307e8719709.html /view/38642b21af45b307e8719709.html国标J/B9166-1998可知工艺文件特征号和登记顺序号组成，由表一和表二查询可得到工艺文件特征号有工艺文件类型号22表示工艺考片和工艺方法代号30表示焊接组成，登记顺序号记为1表示第1张工艺卡； 3、母材成分及筒体厚度由任务书可知； 4、由国标JBT4709-2000 P17表5常用钢号的预热温度有选择20R钢材时查得预热温度≥50°C； 5、焊接设备类型由《弧焊电源及其数字化控制》黄石生主编附录A可选MZ2-1500，M是埋弧焊，Z是自动焊， 2是横臂式，1500是额定焊接电流； 6、由课程设计资料附录四查得20R母材选用的CO2气保焊打底时焊丝为H08MnSiA，由《现代电弧焊接方法及设备》吴志生主编P141表6-4母材为20R钢材时选择埋弧焊焊丝焊剂为H08MnA、HJ431； 7、无损检测由赵熹华主编《焊接检验》可知即方便有便宜检出率高的检测方法选择超声波100%探伤； 8、合格等级由赵熹华主编《焊接检验》P52知压力容器要求较高，不能出现过多的缺陷所以选择GB3323-87Ⅰ级合格； 9、探伤规格由产品设计说明书知产品规格为Φ1200mm，L=2100mm，δ=28mm； 10、由《现代电弧焊接方法及设备》吴志生主编P159表6-10带坡口埋弧焊工艺，焊件厚度28mm时查得焊丝直径6mm，坡口尺寸根部间隙3mm、钝边厚度3mm、坡口角度70°，电流900-1000A,电压36-38V，焊接速量等20m/h； 11、由《现代电弧焊接方法及设备》吴志生主编P195表7-14选用打底厚为3.2mm的板厚形式