滚压工具与变频器.docVIP

滚压工具 滚压工具——是利用硬物在金属表面滚动挤压，使金属表面产生塑性变形，从而获得如镜子表面一样的光洁度的无切削加工刀具，是金属加工刀具的一种.滚压技术的实施主体是滚压刀，不同的加工形状及要求要用不同的滚压刀。滚压是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。 滚压工具——是利用硬物在金属表面滚动挤压，使金属表面产生塑性变形，从而获得如镜子表面一样的光洁度的无切削加工刀具，是金属加工刀具的一种。滚压原理及效果滚压技术的实施主体是滚压刀，不同的加工表面及要求要用不同的滚压刀，是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。  HYPERLINK /a3_85_90_01300000405069126533900115483_jpg.html \o 镜博士滚压刀使用方式之一 \t _blank 镜博士滚压刀使用方式之一 滚压工具加工原理 　　无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，这为滚压技术的实施提供了先决条件。 　　滚压技术加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。在保证前道工序的前提下　　滚压技术加工技术安全、方便，能精确控制精度，几大优点： 　　1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08uｍ左右。 滚压后效果 　　2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。 　　3、???高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥40° 　  HYPERLINK /a3_11_24_01300000405069124331242477513_jpg.html \o 滚压刀加工原理及效果对比 \t _blank 滚压刀加工原理及效果对比 　4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。 　　5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。 　　□ 应用优势 　　高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。 　　优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。 　　经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入；无需专业的技工投入。 　　方便——可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训就可加工出镜面精度。 　　环保——没有切屑（保护环境）、低能耗。 　　安全——无切削滚压刀具没有刀刃。 使用方式：大部分客户为节约设备投资基本在钻床上使用，不用占用生产设备，普通台钻价格也便宜，加工的精度由滚压工具来保证，对人员要求不高。 在车床、镗床上使用，必须考虑连接柄的形式及尺寸，滚压工具多数是莫氏锥柄。有一号锥柄、二号锥柄、三号锥柄、四、五号之分。 、 三晶变频器S350数控机床滚压工具专用---高端品牌变频器领先者 三晶变频器在数控机床滚压工具应用的主要特点： 1、低频力矩大、输出平稳 2、高性能矢量控制 3、转矩动态响应快、稳速精度高 4、减速停车速度快 5、抗干扰能力强 官方网址： HYPERLINK  三晶S350高性能矢量变频器 S350系列是由广州三晶电气有限公司推出的新一代高性能矢量变频器，有如下特点： ■采用必威体育精装版高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应 ■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观 ■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好 ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择 ■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出 ■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸 ■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强 ■内置先进的 PID 算法 ，响应快、适应性强、调试简单 ； 16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向