砌筑工程技术交底讲解.docVIP

中国建筑 项目管理表格 分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码营口恒大江湾首期工程B地块主体及配套建设工程共 5页楼栋号16#、17#、18#、24#分项工程名称砌筑工程技术交底工程量分包公司负责人交底内容 一、施工部署及施工准备 1、施工部署 1.1施工组织 根据现场实际情况，本工程将采用三台砂浆搅拌机，16#、17#楼共用一台，18#、24#楼分别各一台，具体布置位置详见施工现场平面布置图。 1.2施工准备 1.2.1材料准备： 1)混凝土空心砌块： 混凝土小型空心砌块采用190系列砌块。主要规格有以下几种：390×190×190、190×190×190、390×190×90、190×190×90等。 2）辅助混凝土砌块规格采用190×90×53mm、240×115×53mm。 3)砌筑砂浆采用水泥砂浆，地上部分砂浆强度为Mb5???地下室部分砂浆强度为Mb10，采用现场搅拌，其水泥采用P.S.A32.5级矿渣硅酸盐水泥。 4)其它材料：墙体拉结筋及预埋件，结构用模板、钢管、扣件。 1.2.2机具准备： 1)主要机具:砂浆搅拌机4台(暂布置两台)、钢筋弯曲机、调直机。 2)小型机具:大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、小推车、灰槽、砖灰子、扫帚、手动砂轮锯等（数量以满足施工进度及质量需要为宜）。 1.2.3劳动力准备： 序号工种人数备注1钢筋工15墙体板带、构造柱钢筋加工绑扎2瓦工60砌块砌筑3混凝土工10混凝土浇筑4力工20配合墙体砌筑、钢筋加工等5电工2负责施工临时用电及照明6 木工10支模等 二、工艺流程及技术措施 2.1、工艺流程： 砌体工程工艺流程：抄平放线→植筋→构造柱钢筋定位、绑扎→墙体砌筑→设置拉结筋→门、窗模板支设→浇注圈梁、构造柱砼→上部墙体砌筑→构造柱模板支设→浇注构造柱砼→斜砌挤紧 砌筑顺序：材料准备→放线→砂浆制备→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→扦缝 2.2、技术措施 2.2.1混凝土小型空心砌块砌筑 2.2.1.1墙体放线：砌体施工前，在楼地面上依据砌筑图放出墙体的轴线、边线和门窗洞口线，并且在墙柱上放出建筑1m线，以方便控制墙体位置及标高。 2.2.1.2植筋 1）植筋施工过程：钻孔 → 清孔 → 填胶粘剂 → 植筋 → 凝胶。 2）钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求。 3）清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用；孔清理完毕后如不能及时灌胶，洞口应用塑料布、麻袋片等堵塞。 4）灌胶时按需用胶量将A、B两种料按100：0.5～2快速混合均匀，使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内；按顺时针方向把钢筋平行于空洞走向轻轻直入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出；植筋完毕后应派专人现场看护，避免在胶体凝固前外露钢筋受到扰动，影响植筋效果（凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h）。 5）250~300mm厚混凝土墙、柱植筋深度为15d，100~200mm厚混凝土墙、柱植筋深度为10d，120mm厚楼板植筋深度为90mm。钻孔孔径：Ф6.5钢筋为10mm，Ф10钢筋为14mm。 6）首次植筋时需请有试验资质的试验单位做拉拔试验，试验合格后方可进行大面积施工。 2.2.1.3砂浆的配制 砂浆的配制是保证砌体质量的重要因素，因此要严格按照砂浆配合比申请单制配砂浆，砂浆强度为M5.0水泥砂浆。 砂浆配合搅拌及使用的要求： 1）拌制砂浆用水:水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。现场采用市政提供临时生活用水拌合砂浆。 2）砌筑砂浆要严格按批准的配合比进行计量及配合搅拌。 3）配备专职计量员负责计量工作，现场设配合比标志牌，标明每盘砂浆所用各材料具体数量；配合比应为重量比，计量精度为水泥±2％，砂及掺合料±5％。 4）砂子必须准确计量，如为混合砂浆严格控制石灰掺用量；若用石灰粉应充分水化后再使用。 5）砂浆必须采用机械搅拌，搅拌时间控制在2-3min； 6）必须随拌随用，水泥砂浆应在3h以内用完，混合砂浆应在4h内用完； 7）砂浆一旦出现泌水现象或存放时间过长，须二次搅拌后方可继续使用并要适量的添加水泥； 8）严禁使用落地砂浆和隔日砂浆； 9）砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： ① 同一验收批砂浆试块强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体； ② 抗压强度:同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或