TSGQ7015-2016起重机械定期检验规则材料.pptx

;;;;一、编制依据;;《实施首次检验的起重机械目录》（见附件A) 安装安全监控管理系统的大型起重机械，具体范围按照《安装安全监控管理系统的大型起重机械目录》（见附件B);附件A：实施首次检验的起重机械目录;附件B：安装安全监控管理系统的大型起重机械目录; 附件B中的以下起重机，其定期检验应当包括安全监控管理系统的相关内容： (一)按照《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016)要求实施了监督检验的； (二)按照本规则要求实施了首次检验的； (三)附件B中在用的大型起重机械，其定期检验日期在2018年1月1日之后的，定期检验时应当执行本规则中 有关安全监控管理系统的要求。;TSG Q7016实施安装监督检验的起重机械目录;四、检验周期;四、检验周期——定期检验日期;;产权单位;十、现场检验时，使用单位应当做好以下工作;十一、检验程序;十二、现场检验注意事项;防强磁场;;本规则规定的检验项目全部合格，综合判定为“合格” 本规则规定的检验项目有不合格项，并且无法整改的，综合判定为“不合格” 本规则规定的检验项目有不合格项，可以通过整改达到要求的，允许进行整改，并且在双方商定的期限内完成；使用单位整改并且自检合格后，应当申请原检验机构到现场复检，复检时所有检验项目合格，综合判定为“复检合格”，复检时检验项目仍有不合格项，综合判定为“复检不合格”；使用单位逾期未整改的，综合判定为“不合格”;二十、资料存档;;;;C 2.2 安全距离及相关尺寸;;C 3 金属结构检查;;对各类起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除按照有关安全技术规范及其相关标准检查磨损、变形、缺损情况，并且判断是否可以继续使用外，对吊具、钢丝绳、导绳器还应当检查是否满足本规则C4.2?C4.4的要求； 检查小车轨道和升降、横移导轨是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷； 防爆起重机上的零部件、安全保护装置和电动葫芦等需要采用符合防爆要求的，检查是否不低于整机防爆级别和温度组别； 检查防爆起重机上装设的防止钢丝绳脱槽装置是否采用无火花材料制造。;;C 4.3.1 钢丝绳配置;C 4.3.2钢丝绳固定;;C 4.3.4 吊运熔融金属起重机的主起升机构（电动葫芦除外)钢丝绳系统;;（1）层门关闭时，门扇之间、门扇与立柱或者地坎之间的间隙不大于10mm; （2）每个层门设置足够强度的地坎，地坎与货厢入口边缘的间隙不大于35mm; （3）层门的设计应当防止正常运行中脱轨、机械卡阻或者行程终端时错位；由于磨损、锈蚀或者火灾原因可能造成导向装置失效时，应当设置应急的导向装置使层门保持在原有位置上； （4）各层门上均设置自动复位的紧急开锁装置； （5）各层门上设置自动关闭装置，在货厢门驱动层门的情况下，当货厢在开锁区域之外时，层门无论因为何种原因而打开，应当有一种装置（如重块或者弹簧)能确保该层门自动关闭； （6）每个层门均设置门锁装置，锁紧动作由重力或者弹簧来产生和保持，即使弹簧失效，重力也不应当导致开锁； （7）货厢在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动； （8）层门的锁紧由一个电气安全装置来验证，该装置由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构，并且能够防止误动作；如果货厢门采用了门锁装置，该装置也应当符合本项要求； （9）层门设置机械联锁装置，在正常运行时，应当不能打开层门和货厢门，除非货厢在该层门的开锁区域内停止或者停站；如果一个层门或者货厢门(或者多扇门中 的任意一扇门）处于开启状态，在正常操作情况下，应当不能启动简易升降机或者不能保持继续运行； （10）每个层门和货厢门的闭合均由一个电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态。;（1）进人搬运器的井道开口处装设无孔的动力驱动层门，门关闭后，门扇之间及 门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙不大于8mm;由于磨损，间隙值允许达到10mm；如果有凹进部分，其间隙从凹底处测量； （2）动力驱动的自动滑动门设置防止门夹人(或者车辆)的保护装置，当人或者车 辆通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时，该装置应当自动使门重新 开启；同一层站有两个出入口时，两个出入口的门不应当同时开启； （3）正常操作中，若搬运器没有运行指令，则根据升降机运行实际状况所确定的 必要的一段时间后，动力驱动的自动层门应当关闭；当搬运器在开锁区域之外时， 如果层门开启（无论何种原因），应当有一种装置能够确保该层门自动关闭；自动关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施； （4）每个层门均能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置； （5）每个层门均设置门锁装置，其锁紧动作