基于成本降低的锂电池点焊工段改进设计.pdfVIP

学木交；赢 ?夏ň廾笫钪孛笕γ竺竽?怖韎??蟹ⅲ?杓疲?圃臁觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥觥鯻 基于成本降低的锂电池点焊工段改进设计 杨乃昆，李晓燕 (??????????????????????????????????230011 摘要：通过焊接电流监测仪和铜镀锡极片的导入生产，减少了用于涂抹焊锡膏以及在线检测焊点的人员配置，降低了 生产成本，提升了点焊品质，显著改善了线体运转的流畅性，减少了物料迟滞，提高了生产效率。 关键词：监测仪；铜镀锡极片；成本 中图分类号：? ? 1 ????????????A文章编号：??—??????—??—? Improvement ? Lithium-Ion Battery Welding Section Based ? ?? Reduction ?? ???，? Xiaoyan ??? Guoxuan ??—?? Power ??? ?．，???琀?? 23001 1??China) current and ?? tin are ? Abstract??Thewelding ????? ????? ??? sheet electroplated applied ?????． The and check ?? ??? are ???? who paint ??? ??? brought down??The?? ? ?????瑆??? quality and ????? ????? are ????． Key words??monitoring?????；??? sheet electroplated ?? tin??cost 0??言 优化工位布局，提高了点焊质量，减少了工步和相应的人 动力锂离子电池作为一种战略性新兴产业，其清洁 力需求，同时降低了生产运行成本。 能源的特性已经日益受到重视，目前广泛应用于纯电动 1???????????? 汽车、混合动力汽车等新能源汽车行业，但是动力锂离子 ?甁 新物料导入对点焊工艺流程的优化 电池的原材料成本和制造过程中的不可控因素影响了锂 焊接物料为紫铜极片和铜排，先点焊极片，连接单体 电池的一致性?。?，导致了目前电动汽车价格居高不下， 电芯，再将镀锡铜排焊接在电池组正负极位置的铜极片 使用年限较短，限制了其进一步的市场化应用。 上。两次点焊均需要人工涂抹焊锡膏，用量和涂抹方式存 锂电池的点焊质量对电池运行过程中的动态一致性 在很大的不可控性。在引入表面经过特殊处理的铜镀锡 有着重要的影响，生产过程中出现的焊点不良问题，降低 了产品质量，影响了生产效率，焊点的排查也不利于生产 ??1