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PAGE  PAGE 27 第二章 矿用三相异步电动机的故障诊断 　　矿用三相异步电动机的故障形式很多，大致可分为电气故障、机械故障、外部故障，这些故障与设计和制造质量以及电机的使用条件有关系。正常情况下厂家出厂的合格电机其使用寿命在15年以上，甚致有的电机连续工作几十年。但如果电机使用维护不当，使用瞬间就可能发生故障被损坏。当电机运行中发生故障后，应仔细观察故障记录.认真分析造成故障原因及部位。采取相应的处理方法。本章主要阐述三相异步电动机的故障诊断及处理方法。 第一节 矿用三相异步电动机的绕组故障诊断 　　矿用三相异步电动机的电气故障是指电机绕组及相关导电部件的故障。电机绕组包括：定子绕组、转子绕组；导电部件包括：电机定子引线，接线板，鼠笼式电动机转子；绕线式电机转子滑环，炭刷引出线等。 一、定子绕组故障 　　电机的定子绕组故障包括：定子绕组烧毁；绕组相间，匝间短路；绕组断路；绕组接地；绕组接线错误等。 　1、定子绕组烧毁 　　　定子绕组烧毁是指定子绕组全部线圈或局部线圈因商温过热或电气击穿致使电磁线外皮绝缘全部或部分损毁。电机绕组烧毁严重时其线包外表现象如同火烧一样因此叫烧毁，定子绕组烧毁大多发生在线包端部，少数也有因槽中线圈元件对地击穿被烧毁的例子。 　（1）定子绕组烧毁的原因 　　1）电机受潮后未经烘干，在绝缘电阻很低的情况下运行，造成绕组烧毁。受潮的电机必须烘干，并且只有绝缘电阻合格才能使用。 　　2）电机风扇损坏，电机散热不良而过热，导致绝缘老化，最后烧毁绕组，损坏的风扇应急时修理或更换。 　　3）电机经常超载运行，造成绕组因过电流使绝缘高温过热老化导致烧毁；应安装负载调节器，避免电机过载。 　　4）电机起动后缺相运行，应安装缺相保护电路，确保电机正常运行。 　　5）更换绕组时，导线线径选用过小，或接线错误。造成电机绕组承受不了过载电流而发热烧毁。接线错误会导致三相电机绕组形不成旋转磁场产生较大磁阻，较大定子电流导致烧毁，应查阅有关接线册，保证接线无误。 　　6）对于防爆电机，因防爆面腐蚀或损坏，易燃气体进入机体内燃爆使绕组烧毁。 　（2）定子绕组烧毁的诊断 　　1）眼观法：定子绕组烧毁最简单的诊断方法是用拆开电机用眼看，如全部或部分烧但变黑，或有因高度过热变色的现象。则说明绕组烧毁。 　　2）鼻闻法：就是用鼻子闻绕组，如能闻到绕组有刺鼻的绝缘漆烧焦味或刺击性气味，则说明绕组烧毁。 　　3）测绝缘电阻法：还可以用500V.0～500Ma兆欧表测量定子绕组的对地，相间绝缘电阻值。如绝缘电阻低于标准冷态值（环境温度为45℃以下）20MΩ则说明电机绝缘不合格，也有许多电机定子绕组已烧毁，但绝缘电阻并没有下降绝缘电阻仍在合格范围。这种情况最好是眼看、鼻闻双管齐下。 　（3）绕组烧毁的处理方法 　　1）如端部几匝或局部烧毁能局修则局部修理。具体方法见绕组修理。 　　2）如果绕组全部烧毁，则应更换、重绕定子线包。（见后） ２、绕组相间短路故障的诊断处理 定子绕组相间短路是指三相定子绕组任意两相之间或两个不同的极相组之间的绝缘被破坏，彼此导通或绝缘降低到标准定值以下的状态。 （1）相间短路的原因 　1）绕组绝缘严重受潮，未经烘干就投入运行。 　2）电机常期过载运行，绕组中电流过大，使绝缘老化焦脆而失去绝缘作用 　3）由绕组引出线，或线圈组之间的连接线绝缘不合格造成短路。 　4）绕组受机械损伤，或嵌线时因操作不慎碰伤了电磁线的外层绝缘。 　5）绕组层间绝缘或端部相间绝缘未垫好或受损。 　6）电机接线板的接线柱因高温接触电阻大，或受腐蚀氧化而过热击穿炭化造成短路。 （2）相间适中的诊断 　1）检查绝缘电阻，用兆欧表测量任意两相绕组间的绝缘电阻，可用500V，0～500MΩ兆欧表测量三相绕组任意两相之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。 　　在热态环境下（机身温度为75℃左右）应不低于1MΩ。 　　测量时手挠摇表的速度为120/mm。　摇转时间大于1分钟。 　2）外观检查和测温法：使电机空载运行几分钟若从电机接线盒引线出口出现冒烟现象或能闻到焦臭刺击性气味。则应立即停机，迅速打开电机轴转子，观察冒烟部位、并用手摸，感觉烫手时则表明该部位线圈存在短路故障。 　3）测量电阻　用电桥或万用表测量各相绕组的直层电阻，阻值较小者可能是短路绕组、测量方法如下： 如果所测电机有6个出线端，则首先用万用表R×1档找出每相绕组的两端，然后用直流电桥分别测量各相绕组的直流电阻值，并将测量值进行比较。其中，三相绕组中如果阻值均不相等，即阻值小的相可能是短路相。 （3）相间短路的故障处理 　1）如果是单层绕组端部相间短路，可将发生短路的绕组加热软化，用划线板短路的两相绕组撬开、重新垫入绝缘纸。再把撬开的绕组复位。然后用摇表，再次测量绝缘电阻，