第七章掘进生产技术11.7探讨.ppt

第一部分 安全技术基础知识第七章掘进生产技术;第一节 掘进机概述; 近年来，随着大功率电牵引采煤机在矿山的发展与应用，使回采工作面的推进速度大大加快。为实现呆掘平衡，要求巷道的掘进速度必须相应地跟上，这就必须提高掘进机械化程度。; 图7-2 综合掘进机械化工作面的设备布置 l-掘进机；2-桥式转载机；3-吸尘软风筒； 4-可伸缩胶带输送机段机尾部 5-湿式除尘器； 6-胶带输送机；7--钢轨；8-压人式软风筒;第二节 综掘机正常截割工艺;（三）综掘机截割质量般要求 综掘机截割质量的要求可归纳为“两低”。四够”“一规整”。 “两低”：截割功率低，截齿消耗低。 “四够”：按作业规程规定的断面尺寸、规格质量，一次截割要够高、够宽、够深、够远，以利支护。 “一规整”：截割出来的巷道断面，周边轮廓规整，既满足支护要求又不超掘。;（??）纵轴式截割头能伸缩的综掘机截割操作方法 纵轴式截割头能伸缩的综掘机截割操作方法如下： 1．清扫场地 2．截割柱窝 3．横向掏槽 4．迂回截割 接近顶板时，截割头要离开顶板100-300mm，防止截割头破坏顶板。 ;废（四）纵轴式截割头能伸缩的综掘机截割操作方法 纵轴式截割头能伸缩的综掘机截割操作方法如下： 1．清扫场地 综掘机启动后收回截割头，将铲板放至底板，然后移动综掘机至工作面，用截割头清扫工作面迎头及两帮浮煤。 2．截割柱窝 (1)综掘机放下后支撑座至适当高度，以增加截割深度。 (2)将截割头对着工作面左下角，逐渐伸出截割头截割柱窝，如图7-4所示。 (3)待截割头完全伸出，听到溢流阀动作声音时缩回截割头，将截割下来的煤岩用截割头运到铲板附近，装运出去。 (4)提起后支撑座，将机器向前移动到完全缩回的截割头触及底板为止。 (5)再一次放下后支撑座，伸出截割头，加深截割柱窝深度约200 mm。 (6)再一次缩回截割头，提起后支撑座，向前移动机器到截割头触及底板。 (7)第三次放下后支撑座。 这样两次前进操作的目的，是为了使截割头全部切入煤壁，提高工作效率。 3．横向掏槽 将深入柱窝的截割头紧贴底板向右移动，进行横向掏棺，如图7—5(a)所示。横向截割时，截割头必须处于缩回的位置。 4．迂回截割 截割头达到右帮后，向上挑一定的距离，进行迂回截割，如图7-4纵轴式截割头截割柱窝 (a)平视图；(b)俯视图 图7-5 (b)所示。这个距离称为跨距，跨距大小根据煤岩软硬而定，跨距越大机器截割效率越高，但应以机器不过载、不出大块为准。最后以巷道中线为准，用截割头按图7-5 (b)所示的虚线将工作两帮、顶和底板进行一次清理，然后再继续第二次循环截割。;二、综掘工作面截割头不能伸缩截割工艺;废二、综掘工作面截割头不能伸缩截割工艺 截割头不能伸缩的综掘机，一般都采用横轴式的截割头.因此，综掘机必须在前移过程中能够完成进刀任务，并且每次进刀前，不需要稳定综掘机，特别在截割硬煤、矸时，稳定性能好。所以在截割头不能伸缩、截割半煤岩中一般都采用横轴式截割头不能伸缩的 综掘机。 （一）纵轴式截割头不能伸缩的综掘机的一般截割操作方法 这类综掘机（如EBJ - 75型）的截割头不能伸缩，依靠行走机构进行钻进，在中等或中等以上硬度煤岩的工作面，宜先在工作面中心底部开槽，如图7-6所示，以保证综掘机的稳定。对中等以下硬度的全煤工作面不受此限。 这类综掘机在行走钻进时应抬起后支撑，达到钻进深度后再放下后支撑，进行左右横向截割。钻进深度称为截深，应根据岩层软硬程度而定，即硬浅软深。为了提高截割效率，一般截深不宜小于截割头的长度。跨距的大小，以煤能落下、不出大块为宜。 图7-6综掘机中间开槽; 废（二）横轴式截割头不能伸缩的综掘机的一般截割操作方法 这类综掘机（如AM- 50型）的截割头不能伸缩，依靠行走机构进行钻进。其一般截割操作方法是： 1.开槽钻进 截割头首次横向截割之前，必须先在工作面开槽钻进，在开槽钻进过程中，依靠行走履带向前移动。对中等以上硬度的岩石，应先在工作面的中心开始钴进，以保证综掘机的稳定。由于截割头受中间传动箱空间的限制，在钻进过程中，截割头必须左右摆动，直到需要的钻进深度，如图7-7所示。 2．横向截割 当达到槽窝的深度后，关闭行走电动机，放下后支撑装置，使综掘机后部略微抬高，以便综掘机在截割中有较好的稳定性，然后横向迂回截割，直至完成整个断面的截割工作。 平煤巷进尺）;;;三、掘锚机施工工艺;（一）截割操作程序;（一）截割操作程序;（二）支护方式;