施工升降机SC200安装方案讲解.docVIP

SC200/200型施工升降机安拆方案 安装基本要求 参与安装的人员必须熟悉施工升降机的性能，机构特点，并有熟练的操作技术和排出故障的能力。 安装工程中，必须有专人负责，统一指挥。 施工现场，从变压器（或配电房）到施工升降机电源箱，必须有专线供电。 遇有雨、雪、雾或风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装作业。 安装前准备 安装工地必须配有电源、照明、起重设备和所需工具。 浇灌钢筋混凝土基础，要求基础内配有网格加强钢筋，其钢筋直径12mm，其要求见基础资料图。地脚架必须牢固焊接在基础网格的钢筋上。 预埋件预先埋入横梁内，已浇灌楼层而未埋预埋件的则于横梁上钻孔用M24双头螺栓将附墙座牢固地固定。 整机安装 基础构架可用吊车将其就为，并用水平尺或水平仪检查水平后，用M30螺栓将其固定在基础内的地脚架上。 在基础构架上安装第一、二标准节，并用M24高强度螺栓联接，预紧力矩为350N/m。用铅垂线或经纬仪在两个方向上检查标准节垂直度≤1/1000的要求后，用600N/m的预紧力矩把M24螺栓扭紧，并检查垂直度。 吊笼就位：拆除吊笼上部导向轮，上摆轮、传动底扳上的背轮下部导向轮和安全钩，并用木楔松开电机制动器。在基础上装好缓冲弹簧，垫好枕木后将吊笼吊到基础上方，使吊笼靠向标准节慢慢下降就位，再装上吊笼上的导向轮，上摆轮，下摆轮及安全钩各背轮。调整背轮，使齿轮与齿轮条间隙在0.3~0.5mm，接触斑点沿齿高≥40%，沿齿长≥50%后将枕木拆除使电机制动器复位。 接通电源：在接通电源前应检查整个电器系统是否接线正确，确保吊笼动作无误。 防护围栏的安装：根据说明书所附图纸将四周的防护围栏装好，并与基础构架联接起来，并用钢板垫平，然后用压板、螺栓与基础连接，将其压牢，调整好底笼以及吊笼单行门、双行门，使之运作灵活，开启平稳。 标准节加高：先在地面将标准节每四个；连接在一起后，用塔吊吊装，并在加高标准节的同时，安装立柱、附墙架和电缆滑车导轨。在加高标准节时应在标准节立管接头的导向锥面上涂润滑脂，并用加节盒引到吊笼顶部平台上操作吊笼，以便观察，防止冒顶。 附墙架的安装 从基础起导轨架每升高6m-9m（4-6个标准节）即附墙一次。自由悬臂1.8m-8.5m. 在导轨架上装联接杆,用螺栓紧固。 联接杆与中间联接后用扣环与附墙座联接。 电缆系统的安装：将电缆的一端与电源箱的接线端子相连，然后把电缆从电缆筒标准节中穿过，盘于电缆筒中直至吊笼的挑线架，在挑线架上电缆夹紧后，再使电缆穿过吊笼接到吊笼总限位开关上，调整电缆筒位置，使挑线杆顶端位于电缆筒中心。剩余电缆盘于电缆筒中，注意电缆有效长度必须长于升降机高度。 限位板安装 下限位板的位置应调整在吊笼额定载荷下降时，自动停止在缓冲弹簧上150-200mm处。 下限位限位撞板应比下限位板低150-200mm。 上限位板应调整到使吊笼自动停止在最上层平台上150-200mm左右。 上极限限位撞板应在上限位板以上100mm左右。 对重系统的安装 用塔吊装上天轮装置。 用吊笼把钢丝绳带到导轨架顶部。 将一根钢丝绳穿入对重后，绕过天轮缓缓放下来。勿使钢丝绳穿过导轨架，或者缠绕。 由地面上的人员配合将钢丝绳分别穿入对重套环内，并用4个12钢丝绳卡卡紧，卡与卡间距200mm，钢丝绳绳头不小于200mm，并用细钢丝扎紧。 请注意：将绳卡的卡体扣在钢丝绳的受力边。 调整好长度后，在偏心绳具上也分别用4个12钢丝绳卡，将钢丝绳卡紧。多余的钢丝绳存放在吊笼顶上。 检测 整台设备安装完毕后，应在检测垂直度，要求直度≤1‰。各电器、机械联锁装置应检查是否有效，最后按照设备移交报告逐项检测。检测合格后投入运行。 起重设备安装工程有限公司 年 月 日 建 筑 起 重 机 械 安 装 方 案 1.3选配的机械及工具汽车吊型号、数量施工升降机1台.专用工具型号、数量梅花板手12-30两套。辅助用具、数量综绳Φ30、Φ60各一根，Φ14钢丝绳四根。调试检测仪器、数量经纬仪北光J-6一台。安全防护用品、数量安全帽15个，安全带8根。其 它------1.4劳动组织要求在组织安装时，必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，配备的人员必须持省级有关部门核发的机械设备安装有效证件上岗(须附复印件)。并应有技术和安全人员在场监护，各类作业人员须互相配合，服从统一指挥、调度，纪律严明，并服从现场安全监督。作业方案应向全体作业人员交底。人 员 状 况安装上岗证号安装上岗证号安全知识考核合格证号机电维修工安装上岗证号拆装工(含起重工