预应力张拉控制程序.pptVIP

预应力工程施工控制;目 录;一、波纹管、锚垫板和连接器安装 ; 安装好的波纹管要注意保护，在钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中，不得踏压波纹管；不得在没有防护的情况下而在波纹管的上方或附近进行电焊或气割作业。 混凝土浇筑前，进行隐蔽工程验收。仔细检查波纹管的位置、数量、接头质量及固定情况；检查直管是否顺直，弯管是否顺畅；检查波纹管是否被破坏，发现问题及时处理。检查波纹管内钢绞线根数是否与图纸一致；还需要检查两端张拉的压浆管及排气孔的设置是否合理，低点压浆，高点排气，在压浆孔易堵塞部位可多加一道压浆管备用。;2、锚垫板安装 在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出气孔向上，对于一端张拉的P锚、H锚应把张拉端作为进浆孔，且向下，以保证压浆的密实。;3、连接器安装： 从第二孔箱梁开始，在前一段已张拉完的群锚连接体上安装连接器，并进行钢绞线接长。;二、预应力筋安装; 后张法： ①一段张拉钢绞线下料长度计算 L=各段长度相加（直线段+弧长）+千斤顶长度+锚具长度+垫板厚度+钢丝外露出卡环端部长度 ②两端张拉钢绞线下料长度计算 L=各段（直线段+弧线长）+2倍千斤顶长度+2倍锚具长度+2垫板厚度+2倍钢丝外露出卡环端部长度 ③根据图纸计算钢绞线长度与图纸用量表所给钢绞线用量清单所列钢绞线长度进行对比复核。一般图纸用量清单钢绞线长度以包含工作长度，单边80cm，双边160cm。; 3、编束 编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。 4、穿束 穿束前应检查管道是否畅通，如果出现堵???孔道现象，必须采取措施疏通。 钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，并在浇砼之前穿束。穿束时在管道内穿入一根引索，利用引索将钢丝引出，将钢丝另一端与钢束拖头连在一起，用卷扬机将钢束拉出。; 5、横向预应力安装 横向预应力钢绞线及波纹管在纵向预应力管道安装完毕后安装。采用人工穿束，把钢绞线一头用扎花锚锚固，另一头慢慢穿入扁型波纹管道内。 固定端挤压头：挤压器型号GYJA型，配用油泵ZB4-500型。; 三、预应力体系张拉 1、张拉前的准备工作： 预应力筋要按设计及规范要求进行，对所用钢铰线应进行检查，保证其无锈蚀、无硬伤，钢铰线下料时应先在切口两侧各5cm处用铅丝线扎好，以防散开。 预应力钢筋的张拉是保证预制梁质量的关键工序，张拉前需对试块的强度进行检验，只有砼试块达到90%以上，且其具有7天以上的龄期方可进行张拉。操作者要经过培训、考核，要求持证上岗。 在进行张拉作业前，对千斤顶、油泵、压力表进行配套标定，在张拉前应有专人检查油表所对应的千斤顶，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，对张拉设备进行编组，不同组号的设备不得混合。; 2、锚具或连接器安装： 进行第一孔箱梁施工时，在箱梁伸缩缝端相应位置安装固定端锚垫板、锚具和钢绞线，并与波纹管连接紧密，从第二孔开始在锚固端安装连接器和钢绞线。 根据设计图纸给出的位置，固定锚固端，张拉端的锚垫板、喇叭管、螺旋筋；注意锚具位置正确，且牢固；波纹管及喇叭管连接处用胶带密封，以防止浇筑砼浇筑过程中，进入波纹管排水孔位置，矗立在波纹管最高点，同样排气孔与波纹管连接处用胶带密封。;张拉端的锚垫板、喇叭管、螺旋筋; 3、张拉工艺：例JL6联分二个节段施工 (1)、钢绞线 JL6联预应力现浇箱梁设纵、横两向预应力。预应力钢绞线采用фS15.2，技术标准符合图纸GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》规定， 抗拉标准强度＝1860MPa，锚下张拉控制应力：0.75*1860=1395MPa。 ① 19-фS15.2 规格钢束由19根7 ф 5钢绞线组成，计算锚下张拉控制应力为3684.3KN。 1395×10^6*1.39005*10^-4*19=3684.3KN （1*7标准型的钢绞线，中心丝直径加大范围不小于2.5%，于是边丝直径=15.2/3.025=5.025，中心丝直