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PAGE  PAGE - 26 - 河南骏化发展股份有限公司 合成氨原料路线改造项目气体净化系统 塔 类 设 备 吊 装 方 案 河南省安装集团有限责任公司 2015年9月2日 塔类吊装方案 一、工程概况 1、基本情况及方案策划 本工程主要吊装量为设备吊装，有5台超高或超重（超过70吨）的大型设备，均为塔类设备（到货情况暂按以往施工经验而定，施工时结合实际情况可做调整），其基本情况如下： 设备名称规格型号（㎜）材料重量（t）数量到货情况拟定吊装H2S吸收塔φ3200×3818009MnNiDR149.51台整体到货整体吊装CO2吸收塔φ3600×6997009MnNiDR334.811台分两段到货分两节吊装气提/CO2解析塔φ3600×7665009MnNiDR159.881台分两段到货分两节吊装热再生塔φ2400/3600×50620Q245R85.71台整体到货整体吊装液氮洗冷箱4800×3800×250001101台整体到货整体吊装上述各设备基础标高为+0.2m，均为预埋螺丝固定。 根据设备到货情况、现场环境、业主意见、吊车能力，CO2吸收塔、气提/CO2解析塔拟采用分段吊装，设备制造厂家立式组对焊接的就位方法。H2S吸收塔、热再生塔、液氮洗冷箱采用整体吊装就位。根据以往类似吊装实践及吊车情况，拟采用两台吊车一主一辅，双车抬吊递送法实施吊装。具体地说，以650T履带吊超起工况作主吊车吊住设备上端，以150吨履带吊抬尾递送，待塔身直立后，150T吊车松钩，650吨吊车独立吊移就位。 液氮洗冷箱内有8台设备，在卸车及吊装时，严格按制造厂说明书及设备上的标示要求进行捆绑，内部临时支撑装置在吊装过程中不得拆除。 2、工作分工 设备的吊装、找正、固定、灌浆工作由河南省安装公司负责，分段进场设备的组对、焊接、检验、试压工作由制造厂家负责，河南省安装公司配合吊装。 3、吊车选择 最重设备CO2吸收塔拟分两节吊装，下段40.07m（重约208吨，加上梯子平台20吨，计算载荷Q =1.1×（208+20+8）=259.6t），650吨履带吊超起重型臂，78米杆???挂60吨超起配重，16米超起半径工况进行吊装，26米工作半径，可吊271吨＞Q计下=260t，吊重、高度均可满足下段吊装，主吊选用650吨履带吊。抬尾用150吨履带吊，6米工作半径，伸19米杆，可吊140吨＞0.5Q质量的一半，满足要求。 650吨履带吊性能表 150吨履带吊性能表 二、编制依据 1、业主招标文件及设备设计图纸，设备平面图。 2、《脱硫脱碳塔类运输、吊装方案会议纪要》 2015.5.17 3、HG/T21574—2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》 4、HGJ201--83《化工工程建设起重施工规范》 5、GB5082-1985《起重吊运指挥信号》 三、吊装组织指挥与质量安全保证体系 成立吊装指挥领导小组 组 长：吕桂峰（公司总工程师、安全经理） 副组长：王中伟（项目经理） 桂文杰（生产经理） 李 伟（技术总工） 组 员：张建彬（起重指挥） 王明星（安全员） 刘 飞（钳工工长） 周思通（维修电工） 下设起重工8名，焊工3名，钳工3名，安全监护员2名，辅助工10名 四 、主要起重机具与材料 序号名称规格型号数量1履带吊车650T1台2履带吊车150T1台3汽车吊70T1台4汽车吊25T1台5汽车吊16T1台6横担φ273*10*4000,一根7钢丝绳φ95 6*37+1—1700130m8钢丝绳φ65 6*37+11700220m9钢丝绳φ47 6*37+11550200m10钢丝绳φ18.5 6*37+1170048m11卡环100T, 80T, 5OT , 10T各一对12钢板δ20300平方13钢板δ403平方14倒链10T , 5 T，3T各两个15千斤顶50T, 25T 100T各两个16无缝钢管φ377*1010米17无缝钢管φ159*824米18道木200*200*2500150根19卷扬机5T1台20滑轮20T, 5T ，10T各2个五、大型设备吊装应具备的条件 1、须具备设备图，设备平面图、立面布置图，技术要求、安装标准规范等必要的资料。 2、与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并办理基础中间交接手续。 3、基础周围的土方，应按要求回填，