罗平县阿贵联办煤矿3改9项目验收基础工作及要准备的材料探究.docVIP

罗平县阿贵联办煤矿3改9项目验收基础工作及要准备的材料 1、按规定进行了联合试运转并编制了试运转报告。 2、五证一照、特员、职工培训情况。 3、工程质量认证。 4、瓦斯等级、自燃倾向性、煤尘爆炸性鉴定报告。 5、设备检测报告。 6、安全验收评价报告。 7、井筒、巷道及保安煤柱。 8、目前在投产的一水平北翼布置一个采区开采，布置一个10401首采工作面，一个10402回风巷巷掘进工作面，盘区运输巷、盘区进风巷、回风巷沿K4煤层布置；10401首采工作面开采K4煤层，采用一次采全高倾斜短璧后退式采煤法开采，人工手镐和风镐落煤；工作面采用DZ22型单体液压支柱配合HDJA-1000型金属铰接顶梁支护，排距为1.0m，柱距为0.7m，采用“三·四”排控顶，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，全部跨落法管理顶板，工作面走向长170m，倾斜宽50米，采高为2.0m。 9、矿井有直达地面的3个安全出口，一个出口与直达??面的主斜井相通，一个出口与直达地面的副斜井相连接，一个出口与直达地面的总回风井相通。 一采区设置了两个安全出口，一个通到采区运输巷，一个通到采区回风巷。10401采煤工作面有两个畅通的安全出口。 10、开拓煤量84.4万吨、可采9.34年；准备煤量15.8万吨、可采1.76年；回采煤量2.9万吨、可采3.5月。 11、主斜井平均断面为6.0m2，平均高为2.28m；副斜井平均断面为6.0m2；平均高为2.22m；总回风斜井平均断面为5.7m2，高为2.3m； +2030 m水平运输石门平均断面为5.46m2，高为2.3m，+2030 m水平井底车场平均断面为8.3m2，高为2.4m。 采区运输巷、采区回风巷平均断面为4.7m2，高为2.0m。 12、工作面煤从刮板运输机巷运至盘区溜煤眼，从盘区溜煤眼下放至2030m水平车场，溜煤眼处有有防止人员、物料坠入的设施；溜煤眼没有兼作流水道。 13、矿井目前编制了10401采煤工作面的作业规程、10402回风巷掘进工作面的作业规程，作业规程通过生产、通风、地测、安全、机电、调度室及安全负责人审查，作业规程基本上符合要求。 14、矿井10401采煤工作面的支架均采用DZ22型单体液压支柱配合HDJA-1000型金属铰接顶梁支护；回采作业规程中没有规定乳化液泵站的出口压力值，实际乳化液泵站的出口压力值为16MPa，乳化液管路没有漏液情况。 矿井配有单体液压支柱初撑力测试设备，但没有初撑力测试记录。工作面上出口采用木垛加强支护，下出口采用“四组八根”长钢梁加强支护，间距偏大，不成组。掘进工作面永久支护和前探支护符合规定。部分倾斜巷道金属梯形棚之间无拉杆，支架整体稳定性差。 15、矿井10401工作面煤层倾角为18°～20°，工作面上出口20m范围内高度为1.8m，下出口20m范围内高度为1.8m。 16、矿井在地面距主斜井井口320米处位置建有一个地面爆炸材料库，地面爆炸材料库的建设和储存量通过公安部门认可；煤矿使用的炸药为三级煤矿许用乳化炸药，雷管为瞬发电雷管。基本上符合要求。 17、通风阻力测定报告。 18、已建立测风制度，每10天进行1次全面测风，并有测风记录。 19、副斜井：Q=1184m3/min，V=4.2m/s ；主斜井：Q=836m3/min，V=5.1m/s回风斜井: Q=2185m3/min，V=7.75m/s ；1901采煤工作面回风巷Q=354m3/min，V=1.84m/s 。1902运输巷掘进工作面进风Q=318m3/min，V=1.48m/s。 20、选用FBCZ№13/54型防爆轴流式通风机1台, 风量：840-2220 m3/㏕；静压:240-1500 Pa。选用YBK 56-13型防爆轴流式通风机1台, 风量：30 m3/s；静压:350-1750 Pa。有人行通道及防爆门。主要通风机通过云南煤矿安全技术中心检测。 21、风机反风为风机直接反转反风。矿井于2009年12月29日进行反风实验工作。 22、主扇房配置有电流表,电压表,水柱计，有运行记录及司机岗位责任制和操作规程。有直通调度室的电话。无反风操作系统图， 23、回风井专用于回风，外部漏风为0.8﹪。 24、设置有2组调节风门。调节风门实现联锁。 25、主斜井、副斜井、回风斜井、石门、采掘工作面回风巷建立了测风站，测风站质量基本符合要求。 26、矿井已建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。瓦斯检查员执行了瓦斯检查制度和请示报告制度，能认真填写瓦斯检查班报。 27、配备便携式瓦斯检测报警仪30台，光学甲烷检测仪12台。矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时配备携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工上岗携带便携式甲烷检测报警