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4、化工设备安装.ppt

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4、化工设备安装

化工设备安装;一、设备的分类;1.1动设备分类;1.1.1.1 容积式泵;1.1.1.2 叶片式泵;1.1.1.3 其他类型泵;1.1.2 风机;1.1.3压缩机;1.2 静设备分类;存储设备 圆筒形容器 — — 立式容器、卧式容器; 球形储罐 — —桔瓣式、足球瓣式和混合式; 立式圆筒形储罐— — 固定顶 、浮顶式 气柜— — 干式气柜、湿式气柜 料仓— — 矩形容器;反应设备 管式反应器 釜式反应器 塔式反应器 喷射反应器;塔类设备 浮阀塔 泡罩塔 筛板塔 填料塔 ;炉类设备 工业锅炉 转化炉 气化炉 裂解炉 热载体炉 ;传热类设备 换热器 冷凝器 冷却器 蒸发器;1.2.2 按安装方式分类;1.2.5按设备制造方式分类 ;1.2.8按设备工作温度分类 ;二、化工设备安装的特点;2.1技术要求高 从前一节设备分类可以看出,设备的品种很多,各种产品的制造设备各不相同,构造千差万别,有很多都要求具备耐高温、耐高压、耐腐蚀的能力,制造技术要求高;而且现在的化工设备中,常具有超高、超大、超重、自动化水平高等特点,导致安装调试及操作流程复杂化,安装结果会对建设项目造成很大影响。 ; 2.2综合性强 几乎所有化工设备的安装都需要电气、仪表、工艺、土建、防腐等专业人员的共同协调工作,还需要设计、制造、施工、监理以及建设单位的共同参与,是一项综合性较强的工程。 2.3风险因素多 化工设备采购需求金额大,生产周期长;超大、超重、超高的化工设备安装过程中风险大,若发现问题返修不方便,处理时间长,会延误项目进度,施工过程中大型传动设备安装精度要求高,对顺利开车影响大。;3.设备安装质量控制的重要性;4.质量通病治理 4.1概述; 降低了工程局部质量及影响了工程总体质量,甚至形成隐患; 为消除已产生的质量问题,需采取措施,增加投入,加大了质量成本,影响经济效益; 消除已产生的质量问题需要时间,某部位或工序的质量问题可能会对后续工序的施工造成延误,因此影响了工期; 因质量通病而产生的质量问题,特别是工程外观质量问题严重影响企业的形象和声誉,给企业的市场竞争带来了负面影响。 ; 现场施工质量问题包括质量缺陷和质量通病二方面,而质量缺陷的成因又多为质量通病所致。质量通病是多年来一直困扰施工质量管理和影响工程总体质量的问题。质量通病就象人们的常见病和多发病一样,目前还难以完全杜绝,但可在施工前采取预防措施以尽可能的减少其发生的机会,在施工全过程中加强过程控制和防治,使其对工程质量造成的影响降低到最小。; 防治质量通病,使其发生被控制在最低程度,关键在于防治目标明确(即分析自身薄弱环节的基础上明确要重点治理的是哪些质量通病,要加强防范的是哪些质量通病),防治措施可行及落实,监督人员落实及职责落实,同时还必须奖罚落实。防治质量通病,重点是抓“预防”和“奖罚”。工程施工过程中,与质量有关的各单位及人员认真按上述要求去做了,则质量通病的防治就会取得较好效果。;4.2、发生质量通病的主要原因 4.2.1不按程序办事 这是产生质量通病的主要原因,从材料采供、工序施工的具体操作、施工过程管理到工程试车交付,都有个严格按程序办事的问题。如:质量监督检查不能按规定程序每一步都严格监控,特别是工序施工操作如不执行标准、规范,违反施工程序,那就必然造成质量问题。 4.2.2人员责任心和技能水平对质量的影响 人员责任心和技能共同决定了工序施工质量的好坏。人员责任心决定了其会不会认真干好,技能则决定了其是否知道怎么干,是否知道工序施工程序和应注意的事项,技能差的往往不知道怎么干或干不好。 当前公司使用的民工和劳务工数量很大,能否按公司程序文件《人力资源控制程序》规定考核选择外来人员以保证外来人员素质,如果民工素质普遍较低,则质量通病必然频繁发生。 ;4.2.3质量监督检查和奖惩不到位 质量监督检查和奖惩不能到位有质量管理、质量检查人员自身的原因(如质量检查员数量是否满足项目质量监控需求、质量检查人员素质、能否严格按程序执行、业务水平、专业范围等),还有内、外部环境条件的原因(如工期、资金、外部监督力度、项目领导重视质量的程度、质量体系能否有效运转等)。质量监督检查和奖惩能严格到位,不仅把住了质量关,而且能起到激励作用,促使施工人员重视质量,认真操作,减少质量通病的发生。否则,必然造成过程失控而发生质量通病。;4.2.4质量通病防治措施不落实 质量通病防治措施不落实有如下表现: 没有分析工程特点、人员技能水平、机具设备现状制定需重点防治的质量通病的技术性防治措施或措施无针对性。 没有制定对工艺纪律、程序文件执行情况

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