激光整平砼施工方案激光整平砼施工方案.docVIP

激光整平砼施工方案 一、编制依据、概况及施工准备 1.1、方案编制依据及规范标准： 建筑地面工程施工质量验收规范 《GB 50209－2002》 建筑地面设计规范《GB 50037－96》 混凝土结构工程施工验收规范《GB50204-2002》 建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 混凝土质量控制标准《GB50164-92》 建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》 混凝土工程施工质量检验评定标准,《GB50204—2002》。 建筑工程质量检验评定标准《GBT301—88》。 混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101。 1.2、工程概况： 混凝土等级：垫层砼C15、地面砼C30； 混凝土厚度：100mm砼垫层、250~300mm地面； 1.3、施工准备 （1）技术准备 技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。对原材料试验、检测工作，材料部门已准备好砂、碎石及水泥等落实到位，技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。 （2）材料及主要机具  eq \o\ac(○,1)、甲供商品混凝土： 商品砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求16～18cm。商砼站已联系好并签定合同，其中明确所有我方对混凝土性能的要求。检查砼泵运转正常。  eq \o\ac(○,2)、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或早凝现象。  eq \o\ac(○,3)、主要机具：砼泵（甲供），激光整平机、施工桥架、振捣器，抹光机，切缝机、刮杠，木抹子，胶皮水管，铁锹及小型工具等。 （3）人员准备 根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工，责任落实到人。 序号工种人数工作内容1指　挥1现场指挥调度2模板工10模板支拆、设置加固等3混凝土工15平仓、振捣4机械操作工9激光整平机及抹光机操作5测量工2模板、地面平整度控制6电　工1负责现场动力照明用电7力 工8场地平整、混凝土养护及成品防护 1.4施工流程 施工准备 设定标高等 安装模板 安装桥布构件 安装传力杆 混凝土激光整平 混凝土铺注 激光整平 搓平提浆 抹平收光 切缝、养护 二、模板施工方案 2.1．准备工作 规划待施工区域； 检查基层平整度是否达到与设计标高±2㎝以内的标准； 检查基层是否按照规范标准。 2.2．安装模板 设定施工区域并安装模板。 模板采用槽钢制作的专用模板，其模板优势为：  eq \o\ac(○,1)、可以根据地坪厚度调节高度及倾斜度，能保证地面模板周边的水平度；  eq \o\ac(○,2)、模板加固牢固，固定可调，避免破坏下面防水层等结构；  eq \o\ac(○,3)、施工简易快捷，节省模板施工劳动力，相应降低了施工成本；  eq \o\ac(○,4)、可调式模板，能适应大小面积的多种支模方式。 建议模板安装时与地倾角85度左右，便于分仓缝切割毛边。 柱脚支模 5°倾角支模 分仓模板 2.3、安装传力杆： 施工缝边模板 在预设施工缝模板中钻孔￠20@500，附设￠18钢筋传力杆长500，详见下图： ￠18钢筋长0.5米 间距0.5米 混凝土地面 ￠18钢筋@500 外套PVC塑料管土地面 三、钢筋混凝土施工方案 3.1、钢筋混凝土的铺设  eq \o\ac(○,1)、混凝土采用S型自左向右摊铺浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。  eq \o\ac(○,2)、混凝土采用商品钢纤维混凝土。商品砼的拌和根据设计的配合比拌制，落度要严格控制在进场时160~180mm。由混凝土罐车运至厂房内，将混凝土自卸砼浇筑泵中浇筑，出料及铺筑时时间必须控制在规范范围以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌，严禁现场加水。  eq \o\ac(○,3)、混凝土的摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。　 3.2、钢筋混凝土的振捣  eq \o\ac(○,1)、在混凝土浇筑过程中，要对钢筋混凝土进行振捣，以保证混凝土密实，并且增强混凝土之间的锚固。  eq \o\ac(○,2)、钢筋混凝土表面提浆（采用激光整平机自带振动器及振动棒、振动梁）需及时进行，保证SXP或SMP型精密激光整平机的布料螺旋整平。  eq \o\ac(○,3)、保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。 四、混凝土激光整平施工方案 4.1混