前织车间实习报告--李辰.docVIP

前织车间实习报告 实习时间： 前织车间：5月8日至5月15日。 二、实习目的： 前织车间主要了解染色的生产流程和公司现有染色线的种类以及各自的特点。 三、实习的主要内容： （一、）前织车间的主要生产线及机器设备情况的简单介绍 前织车间一共分为四大部分：络整工区、染浆工区、分经工区、上浆工区，其中染浆和上浆两大工区是我们车间的主要工区，络整工区有球经整经机8台，贝宁格整经机4台，络筒机生产线一套，前织车间的络筒机主要是根据生产需要按要求把络筒纱分成不同大小筒纱或把一些不方便分经的小筒纱重新络成大筒纱，方便分经使用，减少浪费，提高生产效率。染浆工区有染浆联合机4台，其中三台主要用于生产，另1台主要供产品开发室研制彩牛使用和试样使用。染浆联合机俗称片染，正常情况下片染我们的产能是300万米/月，球经染色机共有3台。正常情况下产能是500万米/月。分经工区有分经机32台，根据生产需要合理安排开台数，保证车间产能最大化。上浆工区有上浆机3台，主要用于球经染色的纱线的上浆，正常情况下上浆机的产能是600万米/月。我个人感觉上浆机的生产设备太少是前织车间的生产瓶颈，跟不上球经染色的生产速度，以至于影响车间的综合产能。 （二、）前织车间的主要生产工艺流程： 整经主要内容和要求 整经是将一定根数的经纱按工艺设计规定的长度和幅宽，以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。 整经是十分重要的织前准备工序，对整经工序的一般要求为：1)全片经纱张力应均匀，并且在整经过程中保持张力恒定，从而减少后道加工中经纱断头和织疵；2）整经过程不应恶化纱线的物理机械性能，应保持纱线的强力和弹性，尽量减少对纱身的摩擦损伤；3）全片经纱排列均匀，整经轴卷装表面平整，卷绕密度均匀一致；4）整经根数、整经长度、纱线配置和排列应符合工艺设计规定；5）接头质量应符合规定标准。 2、染色两种工艺流程以及各自特点 1）球经纱染色的主要生产工艺流程 现场核对 定长清纱 经轴 球经染色 分经轴 原纱筒管 络筒机 整经机 染色机 分经机 浆纱机 上浆 满轴 间 织轴 织造车间 球经染色是将将350～400根经纱整理成长度为1万～1.5万米的多股绳状条,再用12-36只绳状球同时在染色机上进行染色，然后经将染色经纱进行再整经，做成经轴，最后才能在轴经浆纱机上上浆，制成经轴供织造车间使用。球经染色也成束状染色是相对传统的片状染色的全新牛仔染色工艺，它的主要特点是染色效率高，染色速度可达36M/Min，较一般的染色联合机高50%以上。染色质量好，色泽、色光程度均匀一致，色差少，并且彻底解决两边与中间的色差问题。且色牢度高，浆轴质量好。由于染色上浆分别进行不相互影响，对上将操作控制有利，因此上浆质量较染浆联合机有明显提高，球经染浆织轴较一般染浆联合机的织轴大，后织车间的布织机效率明显提高，下机质量好，操作简单方便，连续开机无损耗，适合大批量生产,球经染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达8m左右。 2）染浆联合机的主要生产工艺流程 现场核对 定长清纱 分成片状 染色上浆 满轴 原纱筒管 络筒机 整经机 染浆联合机 织轴 织造车间 染浆联合机是由经轴连续染色机和上浆机联合的设备。它的前道配套设备是普通的经轴整经机，染浆联合机的主要任务是经轴平行染色与色纱上浆制成浆轴供后织车间织机生产使用。由于纱线染色时的状态成片状进行，因此染浆联合机又称片状染色生产线，它是牛仔生产必不可少的设备之一，染浆联合机生产线有工序短，投资省等优点，机械工作宽度大致在160-200cm之间，机器速度在15-25M/Min。 上浆目的以及方法和要求 1）上浆的目的： 赋予经纱抵御外部复杂机械力作用的能力，提高经纱的可织性，保证织造过程顺利进行。因为在织机上，单位长度的经纱从织轴上退绕下来直至形成织物，要受到3000-5000次程度不同的反复拉伸、屈曲和磨损作用。未经上浆的经纱表面毛羽突出，纤维之间抱合力不足，在这种复杂机械力作用下，纱身起毛，纤维游离，纱线解体，产生断头；纱身起毛还会使经纱相互粘连，导致开口不清，形成织疵，导致正常的织造过程无法进行。因此，除股线、单纤长丝、加