惠丰变频器F1000系列在印刷机上的应用.docVIP

惠丰变频器F1000系列在印刷机上的应用 系统介绍: 德国罗兰印刷机有多种型号,有单色,两色,四色等,我们主要介绍罗兰两色机, 罗兰两色机在没有改变频以前主要是用的整流子电机,通过改变电机内部线圈,来改变电机的速度,功能有:正转点动,反转点动,运行按钮,加速按钮,减速按钮.系统要求:正反点响应要快,我们知道它们的主要工作过程,我们就可以根据系统要求进行变频器改造. 我们主要采用惠丰变频器F1000系列对设备进行改造,对变频器功率的选型,我们根据以往的经验主要有以下几点: 我们以罗兰两色机为例,如果设备是做明纸的,设备负载不是很重,原则上是原来配备多大的电机,我们就选用多大的三相异步电动机.并配备等同功率的变频器即可.如果设备是做卡纸或其他纸板是,负载情况相比比较重,原则上在改造时就要相应的加大电机功率,一般时两倍以上,例如原来印刷机电机功率是7.5KW,在改用变频器以后电机最少要用15KW以上的电机,这样才能满足设备生产的需求.如果负载很重,那么要在变频器上加装适当的刹车电阻.保证变频器不受损坏. 接线示意图如下: 具体改造介绍; 印刷机在改造以前是整流子电机带动,我们在改造之前,原来整流子电机去掉,并把整流子电机上的航空插座(电机上只有这个一个插座插在电机上)全部拧在一起.然后先给整个设备上电,上电后通过操作各个控制按钮,看看正点,反点,运行,加速,减速,都是那些接触器控制的,分别记下来.总共有5个接触器,其中按运行按钮时正点和运行接触器是同时吸合的,这一点要特别注意,在下面会着重说这一点.然后才可以进行变频器的控制回路接线.我们在接线时要先接CM这条公共线,这样线路不会很乱,首先在正点接触器上找一个无源的常开触点(没有电流通过的)接上一根线,然后并联出一根线到反点接触器的一个无源常开触点上,再在反点接触器上这个点同时并出一根线到加速接触器的一个无源常开触点上,再在加速接触器这个点上再并出一根线到减速接触器的一个无源常开触点上,再在这个减速接触器上这个点再并出一根线到运行接触器的一个无源常开触点上.然后就可以从这些接触器的接线的另一端分别开始接到变频器的控制端子上,具体是:在运行接触器的接了线的这个无源常开触点的另一端接一根线到变频器的OP6上,在减速接触器的接了线的这个无源常开触点上的另一端接一根线到变频器的OP4上,在加速接触器的接了线的这个无源常开触点上的另一端接一根线到变频器的OP3上,在反点接触器的这个接了线的无源常开触点上的另一端接一根线到变频器的OP7上,在正点接触器的这个接了线的无源常开触点上的另一端接一根线到运行接触器的一个无源常闭触点上,从运行接触器的这个无源常闭触点的另一端接一根线到变频器的OP1上去.因为上面说过,当按运行按钮时,运行接触器和正点接触器是同时吸合的,所以在这个串一个常闭点,目的是当按运行接触器时使正点无效,再根据上面图把变频器的OP2和OP7用一根短线联起来.(在这里OP2相当于反点). 变频器参数设置如下(以7.5KW为例) 加速时间F114出厂值30S 设置根据设备实际情况设定(7.5KW我们设定的是8S) 减速时间F115出厂值30S 设置根据设备实际情况设定(7.5KW我们设定的是8S) 停车方式F121出厂值0 设置成1 点动频率F124出厂值5.00HZ 设置成10.00HZ 点动加速时间F125出厂值30S 设置成2S 点动减速时间F126出厂值30S 设置成2S 端子方向起动运行F140出厂值0 设置成1 起动控制F200出厂值0 设置成1 停机控制F202出厂值0 设置成1 基本调速方式F204出厂值0 设置成2 附加调速方式F205出厂值0 设置成2 方向给定方式F206出厂值0 设置成2 一段加速时间F301出厂值30S 设置成2S 一段运行频率F302出厂值5.00HZ 设置成10.00HZ 一段减速时间F304出厂值30S 设置成2S OP3功能设定F410出厂值1 设置成11 OP4功能设定F411出厂值2 设置成12 直线转矩补偿F502出厂值4 设置根据设备实际情况设定 在这个图中有一点与上面图不一样,就是反点我们不用变频器的OP2,而是同时用变频器的OP1和OP7同时吸合实现反转,这就要求我们在反转接触器的线圈上并出两根线接一个外加的继电器,使反转接触器吸合的同时外加的继电器也吸合达到反转点动的目的. 这个是F1500系列用在印刷机上,接线更方便,参数更简单,详细如下: F113数字设定频率设成10.