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某化工厂回用水试车方案
3.9装置概况及试车目标3.9.1概况本工程是工程塑料项目配套的回用水装置。回用水处理工艺采用目前较成熟的处理技术,污水处理站达标废水、循环水站排污水和脱盐水站排水分别经加药絮凝、沉淀、软化和过滤等预处理,之后经过超滤和反渗透的膜处理单元,淡水满足回用要求后回用于循环水系统,反渗透浓水进入浓水二级反渗透进一步浓缩。之后浓盐水进入废水提浓处理单元,经DM膜进一步过滤浓缩处理,淡水回用于循环水系统,DM浓水进入蒸发器进行蒸发处理,最终浓盐水送往蒸发塘。经脱盐后的产品水及DM产水混合后作为循环水系统的部分补充。3.9.2试车目标(1)通过试车以检验设备的性能及安装施工质量,发现并消除系统中存在的各种缺陷。(2)通过试车摸索出最佳的运行方式及运行条件,使系统出水指标及、产量等达到设计值。(3)在试运行中培训管理人员及操作人员,使其快速熟悉回用水处理系统的运行方式,了解设备的运行参数和规律,从而正确的对回用水处理设施进行管理和运营。3.9.3试车组织方案3.9.3.1编写试车方案的目的为保证某化工有限公司工程塑料项目回用水装置EPC总承包工程安全试车成功,考核设计、施工、设备、机械制造质量、电气、仪表及自动控制等的性能和质量。并为使整个回用水装置能持续、稳定生产,尽快达到设计规定的各项技术经济指标,发挥投资效益,特编写本试车方案。3.9.3.2试车方案编制的依据(1)EPC总承包工程《招标文件》;(2)《化学工业大、中型装置试车工作规范》(HGJ231-91);(3)EPC总承包项目进度计划;(4)EPC总承包《技术文件》;(5)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-2010);(6)《电厂用水处理设备验收导则》(DL/T 543-2009)。3.9.4试车原则为了实现安全顺利试车,从单体试车到系统联动试车就必须采取特殊的措施和手段。试车工作应遵守原则如下。(1)试车期间建设单位、监理单位、施工单位要本着通力协作、密切配合的原则,在条件具备,各项试车准备工作完成的前提下,安装好一个单元就单试一个单元,安装好一个系统就单试一个系统,边安装边试车,及早暴露问题,以便及时处理。(2)根据工程安装进度,建设单位的仪表、电气、机修人员应及早介入,熟悉仪表、电气、设备、管道的安装,积极参与各项单体试车,达到既缩短工期又锻炼队伍的目的。(3)根据工程安装进度,各车间应及早介入工程安装,进行工程的“三查四定”,严格保证安装质量,从而降低试车时由于安装质量引起的开车工期的拖延和不安全事故的发生。(4)大型机组单体试车及联动试车方案的编制,建设单位、施工单位、设备厂家技术人员要参加,以保证方案的合理性、可行性。(5)试车工作必须坚持高标准,严要求。以“单体试车要早、联动试车要全、投料试车要稳、性能考核要准”为目标。试车方案规定的程序严禁逾越,应有的程序一个也不能少,应达到的标准一个也不能降低。(6)依法建立安全管理体系,施行试车安全责任制,层层落实安全责任,为试车建立完善的安全保证。各类安全规程及制度要与生产准备的有关管理制度同时出台,做好全体员工的安全教育工作,保证参与试车的人员人人懂安全,人人有安全意识。(7)为了稳妥的做好试车工作,加强对各单位的协调,由建设单位成立试车领导小组,组长由建设单位领导担任,在试车过程中统一协作。设计单位、施工单位、及有关调试单位参与,形成一个统一、高效、协调的试车指挥中心。(8)试车期间,必须备齐足够备品备件、润滑油及投加药品等有关物料,并具备分析化验、安全监管、医疗卫生、后勤保障的整套工作能力。(9)为了保证试车顺利进行,总承包单位建立保运体系,配齐保运工种,保证保运人员的数量、质量和机具。(10)装置联动试车合格后,施工单位、建设单位按照规范要求的内容进行交接。3.9.5试车应具备的条件(1)需试车部位的所有施工均已完成并通过验收,施工机具及人员已经撤出,设备以及主要的阀门、仪表皆已标明了位号和名称,管道皆已标明了介质和流向。现场具备试车条件。(2)试车方案已经申报,并经批准。(3)建设单位的生产经营管理机构和生产指挥调度系统已经建立,责任制度已经明确,管理人员和操作维修人员业经考试合格,并已持上岗合格证就位。(4)以岗位责任制为中心的各项规章制度、工艺规程、机电和仪表维修规程、分析规程、岗位操作法以及试车方案等皆已印发实施。(5)参加试车的人员都已受过安全消防教育,生产指挥、管理人员、操作人员经考试合格,已获得安全操作证书。厂区安全、急救、消防设施已经准备齐全。(6)岗位操作记录、试车专用表格等已准备齐全。(7)试车部位所需的水、电等已能确保连续稳定供应,事故电源、不间断电源、仪表自动控制系统已能正常运行。(8)试车所需原料、化学药品、润滑油脂、包装材料等已按设计文件规定的规格数量备齐,并能确
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