索通试车方案汇编.doc

碎料机试车方案 一、组织机构 本项试车工作应该甲方定时组织相关各方共同现场操作，乙方全力配合。 二、工作责任方 1 、电气方面应该由甲方负责需保证电源不缺项、电压正常。 2 、设备方面由乙方负责，应该保证设备运行安全；使用正常争取一次通过。（乙方现场由张可俊负责）。 三、试车准备 1、甲方负责设备控制箱接通电源，确保各控制按钮正确有效。 2、甲方电工负责检查传动部分电机电源是否正确，安全。 3、乙方现场工作人员负责检查排料机棘轮装置安装是否正确，将各棘爪翻起，处于不工作状态。 4、乙方现场工作人员负责指导甲方维修人员对传动部分减速机注入50#齿轮油。 5、乙方现场工作人员负责检查排料机传动装置周围没有杂物，保证没有闲杂人等，没有不安全因素。 四、试车程序 1、先开启相关联的振动输送机正常1分钟后，再启动碎料机控制箱。 2、启动传动电机减速机，空载运行十分钟。由乙方现场工作人员指导操作工负责。 3、乙方现场工作人员负责观察减速机、电机、连杆运行是否正常，是否有杂音、异味。 4、正常运行十分钟后，停止空载运行。 5、乙方现场工作人员负责逐个翻棘爪，观察其单个阀远转正常，且传动组织运行正常后再翻下一个棘爪。 6、依次翻转每台排料机棘爪，逐次观察是否正常直到全部棘爪翻过来全部阀正常排料。 五、试车主意事项及发生故障时处理方案 1、发现电机，减速机有异响，立即停车检查电机减速机是否安装正确，联轴器是否安装正确及连接螺栓是否紧固。 2、发现棘轮不工作，排料机叶轮有异响，立即停车检查棘轮是否安装反向，排料机内是否有异物。 3、查电机，减速机，轴承座底座螺栓松动，如松动应重新紧固。以上由制作安装技术人员负责。 4、电机是否启动，如不动作检查线路由使用方电工负责。 六：考核内容，《表格》 试 车 记 录 表 设车设备 碎料机 设备数量 10*32 安装地点 嘉峪关市 组织单位 索通公司 制造单位 金旺公司 安装单位 金旺公司 甲方参加验收人员 乙方参加验收人员 验收项目 出现问题 解决办法 验收结果 双代表签字 此表一式2份，双方各持一份 振动输送整体试车方案 一、组织机构 本项试车工作应该甲方定时组织相关各方共同现场操作，乙方全力配合。 二、工作责任方 1 、电气方面应该由甲方负责需保证电源不缺项、电压正常。 2 、设备方面由乙方负责，应该保证设备运行安全；使用正常争取一次通过。（乙方现场由王荣卫负责） 三、试车准备 1、甲方负责设备控制箱接通电源，确保各控制按钮正确有效。 2、甲方电工负责检查传动部分电机电源是否正确，安全。 3、乙方现场工作人员负责检查振动输送机传动装置安装是否正确。 4乙方现场工作人员负责检查振动输送机周围没有杂物，保证没有闲杂人等，没有不安全因素。 四、试车程序 1、启动传动电机减速机，空载运行二小时。由乙方现场工作人员指导操作工负责。 2、空载试车完成后先开启相关联的皮带机等相关联的下行输送设备正常1分钟后，再启动振动输送机；2分钟后在开启碎料机开始少了排料。 3、乙方现场工作人员负责观察振动输送机是否正常，是否有杂音、异味。 4、排料量要从少到多逐步加量，同时观察排料量能否达到，最大输送量不大于20吨/小时平均数。 五、试车主意事项及发生故障时处理方案 1、发现电机，传动组有异响，立即停车检查电机是否安装正确，传动组是否安装正确及连接螺栓是否紧固。 2、发现不排料，立即停车检查料槽内是否有堵塞现象，如果有马上清除，并寻找原因。 3、计算输送量能否达到正常输送量的70%，如达不到检查料槽底部是否有锈斑如果有清除后再试，如果没有再调节振幅　。　 4、电机不启动，如不动作检查线路由使用方电工负责。 六：检测内容，《表格》 试 车 记 录 表 设车设备 碎料机 设备数量 10*32 安装地点 嘉峪关市 组织单位 索通公司 制造单位 金旺公司 安装单位 金旺公司 甲方参加验收人员 乙方参加验收人员 验收项目 出现问题 解决办法 验收结果 双代表签字 此表一式2份，双方各持一份