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纪 要 矿 山 分 厂 怀海矿〔2013〕1号 12年开采计划总结暨13年开采计划研讨会纪要 二〇一三年一月二十三日矿山分厂生产工艺各专业人员在矿山分厂会议室召开了12年年度生产工艺总结暨13年生产工艺研讨专题会议，会议由砂岩工段长杨海舰同志主持。会议主要讨论了12年生产工艺方面存在的不足，并根据13年工作重点阐述了各专业13年工作思路及具体保障措施。厂长助理李磊同志、冯有权同志分别总结了12年生产工艺方面存在的不足，并结合13年工作重点及特点指出今后的主要工作及要求。会议主要内容纪要如下： 一、2012年生产工艺方面存在的不足及下阶段工作重点及思路 1、生产调度方面 不足：（1）12年下山石灰石质量总体受控，但与指控处下发的指标存在一定的差距，12年平均Al2O3 1.73、Fe2O3 0.90 、CaO 50.76、MgO 1.03 。 生产过程中质量波动较大。12年因马子山143平台及石镜山160平台高镁夹层搭配不均，造成生产补料现象，质量波动较大。12年共发生一般指标事故171起，其中MgO 超标108起。 工作重点及思路： (1)年前以马子山两线生产为主，重点完成马子山143平台的处理。马子山出矿方向结合分厂开采方向进行调整，马子山115平台及129平台均以东侧边坡方向推进，同步对出现的边坡进行处理。 （2）马子山143平台处理结束后，生产重心转移到石镜山，重点做好南175平台粘土搭配，北160平台以西侧边坡向东进行开采。 （3）质量搭配方面。按分厂规定，充分利用指控处下发的各项指标，日平均MgO按1.08～1.15进行控制；对现有出矿平台进行编号，质量结果上墙，以便更好的进行质量控制，重点做好生产过程中不同品位矿的合理搭配，保证下山石灰石的整体质量。 2、各生产运行工段、专业方面 电运工段： 不足：（1）头部下料口分料不均匀，造成1#、2#堆场质量出现波动。 生产过程中破碎机堵料共14次，其中石镜山粘土搭配堵料4次，马子山堵料3次，头部树枝堵料8次。 下山石灰石粒度波动偏大，对下游生产造成一定影响。 下阶段工作重点： 对石镜山175粘土搭配进行研讨，防止堵料事件的发生。 （2）提高工艺线设备预检预修质量，及时更换3#破碎机转子，降低设备的故障率。 （3）增加破碎机锤头的检查频次，发现问题及时更换、翻面，确保下山石灰石的粒度达到下游工序生产要求。 （4）充分发挥局控人员职能，做好下料口、堆场石灰石的二次搭配，主动与质控处沟通提高搭配质量。 砂岩工段： 12年主要工作及不足： （1）2012年砂岩共生产49万吨，台时303T/h，砂岩整体质量较平稳，圆满完成生产保供任务 （2）现场工艺方面：?持续100平台按原运矿路方向进行推进，完成110平台边坡处理。 （3）7月份完成100～110平台运矿路改道，改善了砂岩低硅备矿面，提高低硅备矿量。 工艺线主要完成1244～1251下料口改造，改造后焊接量明显减少。 下阶段工作重点： （1）从110平台中部进行拉槽，提高高硅的备矿面。持续加快对100平台的推进，尽可能提前暴露100平台高硅区域。 （2）做好矿山铁器的使用监控管理，防止铁器进入破碎机，确保设备运行安全。 （3）充分发挥员工的创新力，持续进行小改小革服务于生产，减少现场工作量，提高生产效率。 采矿工段： 不足： （1）铲装设备故障出现较为集中，反映出设备点检质量呈现阶段性起伏，故障率得不到很好的控制，对生产造成一定的影响。 （2）矿车亏吨位的现象没有得到有效的遏制，矿车月平均吨位较11年有所下滑。 （3）生产备矿与分厂生产调度沟通不及时，对石灰石合理搭配、质量控制产生一定不利影响。边坡处理进度与处理计划还存在一定的差距，影响矿山的整体形象。 下阶段工作重点： （1）根据年度生产作业计划，合理安排备矿工作。做好与生产调度的沟通，进一步完善开采方案，综合利用矿山现有资源，合理搭配，保障矿山可持续开采，提高下山石灰石的整体质量。 （2）严格执行分厂关于亏吨位管理规定，利用分厂值班、安全督察等加强对亏吨位现象的检查力度，对造成亏吨位的人员加大考核力度。 （3）进一步规范设备点检制度，加强设备管理人员职责履行，做好设备出车前的检查，及时发现隐患。对重要部位做到定时检查，并做好检查记录。 穿爆环节： 不足： （1）石镜山175平台爆破过程中，局部出现底根，采场度有爬坡现象，大块率偏高，对铲装效率造成较大影响。马子山129平台中部区域台阶底部抵抗