学习情境三——磨矿学案.ppt

;主要内容： 任务一：磨矿的理论与工艺 任务二：磨矿机 任务三：影响磨矿效果的因素;教学目标： 了解磨矿相关的概念； 了解磨矿作业的工艺指标； 掌握磨机内钢球的运动状态与磨矿作用； 能够分析影响磨矿介质运动状态的因素； 了解磨矿理论的主要内容； 了解磨矿的功率消耗情况。;德兴铜矿大山选矿厂球磨机;;;一、相关基本概念 磨矿：通过磨剥作用、冲击作用等进一步减小矿石粒度的作业，是入选前物料准备的最后一道作业。 粉碎性磨矿：如水泥行业； 擦洗性磨矿：如建筑用砂及球团原料； 解离性磨矿：选矿之前的磨矿作业。;二、磨矿作业 磨矿通常与分级形成闭路作业，为选别作业提供粒度合适的原料。 球磨机控制磨矿粒度的能力较差，通常是闭路作业，但是棒磨机产品粒度均匀，通常可以作为一段开路磨矿的设备。 磨矿作业可分为干式磨矿和湿式磨矿，但是通常湿式磨矿可直接为选别提供浓度适合的矿浆。 ;三、磨矿作业的工艺指标 1. 数量指标 （1）磨机处理量： 单位t/(台?h)，必须注明给矿粒度和产品粒度； （2）磨机单位容积处理量： 单位t/(m3?h)，必须注明给矿粒度和产品粒度； （3）磨机-200目利用系数： 单位-200目t/(m3?h)，可以科学地反映不同磨机不同给矿粒度和产品粒度下工作效率的好坏。;2. 质量指标 （1）磨矿效率 单位原矿t/(kw?h)或者产品-200目t/(kw?h)表示能量消耗。 （2）磨矿技术效率E技 E技越高越好，E技越低说明磨矿效果越糟糕。 （3）粒度均匀性 要求磨矿产品细而粒度均匀。 （4）磨矿钢球单耗 单位kg/t,指处理每吨原矿的钢耗量。 ;四、磨机的工作原理 磨矿机的工作是靠磨机内介质的运动来完成的。 磨机回转时，研磨介质由于离心力的作用，随筒体一起回转，被带到一定的高度时，由于其本身的重力作用抛落下来，对物料进行冲击；同时，研磨体内存在有滑动和滚动，对物料起研磨作用；在研磨介质冲击和研磨的共同作用下，物料被粉碎和磨细。 ;周转状态;“周转状态”：转速太快时，研磨体与物料贴附筒体与之一起转动，此情形时研磨体对物料无任何冲击和研磨作用。 “泻落状??”：转速太慢时，研磨体和物料因摩擦力被筒体带至等于动摩擦角的高度，然后在重力作用下下滑。此情形时对物料有较强的研磨作用，但无冲击作用，对大块物料的粉碎效果不好。 “抛落状态”：转速适中时，研磨体被提升至一定高度后以近抛物线轨迹抛落下来。此时研磨体对物料有较大的冲击作用，粉碎效果较好。 ;各种运动状态下的磨矿作用： （1）周转运动 没有磨矿作用，应尽可能避免此种现象； （2）泻落运动 磨矿作用以研磨为主，冲击为辅； （3）抛落运动 磨矿作用以冲击为主，研磨为辅。 ;六、影响磨矿介质运动状态的因素 筒体的转速：球磨机转速率76%-86%； 介质充填率：球磨机为40%-50%； 衬板形状：平滑性衬板和非平滑性衬板； 矿浆浓度：金属矿浮选粗选25%-45%； 钢球尺寸：大、中、小； 磨矿介质：干磨或湿磨； 矿料性质：原矿硬度、含泥量、解理、孔隙率、脆性等；;七、磨矿的理论纲要 完整的磨矿理论应该包括以下内容： 矿石的力学性质研究 钢球的运动规律研究 矿石破碎力学研究 矿石破碎的统计力学研究 矿粒磨碎规律研究 磨机的功率研究 磨矿过程的影响因素研究;八、磨机的有用功率 磨矿过程中功率消耗主要表现在以下几个方面： 电机本身的损失：与电机本身的制造质量及效率有关，约占总电能的10%； 机械摩擦损失：克服构件的摩擦使筒体旋转所消耗的能量，与转速成正比，约占总电能的10%-15%； 有用功率：用来是磨矿介质运动而发生磨矿作用，其大小与介质质量和磨机转速有关，约占总电能的75%-80%。;教学目标： 了解磨矿机的分类； 掌握磨机的基本结构构造和适用性； 掌握磨矿机的正常操作与日常维护方法； 能够熟练操作磨机进行磨矿； 能够根据实际情况选用磨矿机。;1. 磨矿机按照研磨介质的不同，可以分为球磨机、棒磨机、砾磨机和自磨机。 球磨机的介质是钢球或铸铁球； 棒磨机的介质是钢棒； 砾磨机的介质是磨圆了的硅质卵石或砾石； 自磨机的介质则是被粉碎物料本身。 在选矿工业中，广泛使用的磨矿机有球磨机和自磨机。 ;2. 磨矿机根据筒体长度的不同，可以分为短筒型、长筒形、和管型磨矿机。 短筒型L/D1；长筒形L/D为1-3；管型L/D为3-6 3. 根据筒体形状分类，可分为圆筒形和圆锥形磨矿机。 4. 根据排矿方式分类，可分为周边排矿式和中心排矿式（格子型和溢流型）;磨矿设备的分类;;3.球磨机的工作原理 当磨机回转时，研磨介质由于离心力的作用。随筒体一起回转，被带到一定的 高度时，由于其本身的重力作用抛落下来，对物料进行冲击