纵梁加工工装的研制论述.doc

附件1 编号： 山东能源集团职工“五小”创新创效 优秀成果 申 报 书 项目名称： DSJ80皮带机纵梁加工工装的研制 专业类别： 机 电 申报人姓名： 陆江东 申报单位： 龙口矿业集团机电维修制造中心 山东能源集团有限公司工会委员会 共青团山东能源集团有限公司委员会 二○一五年五月七日 项目名称DSJ80皮带机纵梁加工工装的研制专业类别机电单位名称龙口矿业集团机电维修制造中心第一完成人第二完成人第三完成人第四完成人第五完成人姓名 陆江东姓名 杨永光姓名姜平姓名付萍姓名李强年龄36年龄44年龄44年龄43年龄43主创人姓名及联系电话 陆江东 电话项目内容简介一、选题理由、研制背景及适用领域： 带式输送机作为机械化采煤主要的运输设备，广泛应用于煤矿行业。2014年机电维修制造中心的加工任务主要是皮带机加工业务，面对煤炭经济形势急剧下滑的严峻问题，中心要求大力开展技术降本活动，从改进生产工艺上入手进一步提高劳动效率，降低生产加工成本。 带式输送机主要由机头、机尾及机身中间部分组成，机身由纵梁和H架组成，纵梁是输送机中间部分的主要连接和承载件。在大输送量条件下，输送距离的长短主要由机身纵梁决定，1部1000米长的皮带机需加工纵梁640件。DSJ80皮带机纵梁由3米长的60*4钢管制作而成，每根纵梁根据图纸要求需钻6个φ12的孔。由于皮带机纵梁加工数量多，加工工序比较繁琐，需进行下料、划线、打样冲眼、钻孔4道工序才能完成，加工加工时不仅工人的劳动强度大，劳动效率低，并且在钢管上操作人为误差比较大，加工质量得不到保证。为此机加分厂领导要求车间技术骨干开动脑筋，研制加工 80皮带机纵梁钻孔工装，不仅提高了劳动效率，保证了加工质量，而且降低了皮带机生产加工成本。山东能源集团职工“五小”创新创效优秀成果申报表 二、创新成果技术说明及主要技术性能指标（可附图说明）： 工装组成： 80皮带机纵梁加工工装采用14#槽钢作为纵梁夹具，用φ20圆钢加工钻套按照图纸要求加工尺寸焊接在槽钢上作为纵梁的定位孔，槽钢的一端焊接挡板作为限位板。加工纵梁时一次把2根60*4安装到14#槽钢内固定好，直接启动钻床，使钻头依次从钻套定位孔处钻下去，即可完成纵梁加工，省去中间划线、打样冲眼等繁琐步骤。 加工工艺： 皮带机纵梁钻孔未制作工装前需要进行下料、划线、打样冲眼、钻孔4道工序才能完成。制作皮带机纵梁钻孔工装后，纵梁加工仅需下料、钻孔2道工序就可完成。 成果的创造性、先进性描述： 通过实际加工和使用证明，皮带机纵梁钻孔工装具有操作简单、装夹方便、安全实用的特点，能够实现批量加工，提高劳动效率，减轻工人的劳动强度，并且有效的保证加工质量。 四、经济效益和社会（安全生产）效益： 1、提高工作效率 没有工装之前2人每天可加工纵梁30根，加工工装之后，2人每天可加工80根，提高劳动效率2.7倍。 2、创造经济效益 按照80皮带机1部1000米计算，每部皮带机640件纵梁，预计每年完成5部80皮带机的加工工作，共需加工纵梁3200件。 加工工装前需用人工：3200÷30×2=214个 加工工装后需用人工：3200÷80×2=80个 可节约人工费：（214-80）×123元=16482元。 推广应用的范围、条件和前景： DSJ80皮带机纵梁加工工装可应用于各矿山机械加工制造厂家，具有广泛的推广使用价值。 基层单位审核意见： 盖 章 　　　　　　　　　　　　 　年　　月　　日推荐单位初评意见： 盖 章 　　　　　　　　　　　　 年　　月　　日能源集团评审意见： 盖 章 　　　　　 年　　月　　日 DSJ80皮带机纵梁加工工装的研制 完成人：陆江东 一、主创人简介 姓名：陆江东，性别：男，出生日期：1979年12月， 文化程度：中专，工作单位及职务：龙口矿业集团机电维修制造中心班组技术员 陆江东2000年10月参加工作，工作15年来，一直是车间技术骨干，在工作中充分发挥特别能战斗的精神，多次被评为明星员工、岗位技术标兵等称号。 成果介绍 工装组成： 80皮带机纵梁加工工装采用14#槽钢作为纵梁夹具，用φ20圆钢加工钻套按照图纸要求加工尺寸焊接