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§5—1 液压传动概述
§5—2 液压组件
§5—3 液压基本回路
§5—4 液压传动在汽车上应用
实操训练
§5-1 液压传动概述
液压传动
轮胎起重机
铲土机
汽车翻斗机构
一、液压传动原理
液压传动是以液体为工作介质、依靠密封容积的变化来传递运动,通过液体内部的压力传递动力。
液压传动系统本质是一种能量转换装置,它先将机械能转换为便于输送的液压能,随后又将液压能转换为机械能而做功。
液压传动
液压千斤顶的工作原理
液压传动
二、液压传动系统的组成
液压传动系统由四大部分组成:
1.动力组件
2.执行组件
3.控制组件
4.辅助组件
液压传动
三、液压传动的特点
1.功率密度(即单位体积所具有的功率)大,结构紧凑,重量轻。
2.能无级调速,调速范围大。
3.由于液压组件质量小,惯性矩小,故变速性好。
4.运动平稳可靠,能自行润滑,使用寿命较长。
5.操纵方便、省力,特别是与电气组合应用时。
液压传动
四、液压系统图形符号
工作原理图直观性强
简化原理图的绘制,各元件可用图形符号表示,
压碎机
液压传动
五、液压传动的基本参数
1.压力
液体在单位面积上所受的法向力称为压力,压力通常用p 表示,p=F/A。
2.流量
单位时间内流过某一通道截面的液体体积称为流量。通常所说的流量指平均流量,用q 表示,即q=V/t。
液压传动
3.活塞运动速度与流量的关系
液压传动
§5-2 液压组件
一、液压泵
1.液压泵的工作原理
液压泵靠密封容积的变化来实现吸油和压油,其输出流量的多少取决于密封工作容积变化的大小。
液压组件
液压泵的工作原理图
2.液压泵正常工作的条件
(1)应具备密封容积,而且密封容积能够交替变化;
(2)应有配流装置,以使在任何时候其吸油腔和压油腔都不能互通(如止回阀);
(3)在吸油过程中,油箱必须和大气相通。
液压组件
3.液压泵的职能符号
职能符号
液压组件
4.液压泵的分类
(1)按结构形式分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、转子泵等;
(2)按输出流量是否能调节分为定量泵、变量泵;
(3)按供油方向分为单向泵、双向泵;
(4)按额定压力的高低分为低压泵(2.5Mpa以下)、中压泵(2.5~8Mpa)、中高压泵(8~16Mpa)、高压泵(16~32Mpa)、超高压泵(32Mpa以上)。
液压组件
外啮合齿轮泵
外啮合齿轮泵结构简单,成本低,抗污及自吸性好,广泛应用于低压系统
内啮合齿轮泵
内啮合齿轮泵结构紧凑,工作容积大,转速高,噪声小,但流量脉动大,可以用于中低压场合
叶片泵
叶片泵流量均匀,运转平稳,结构紧凑,噪声小,但结构复杂,吸入性能差,对工作油液的污染较敏感。主要用于对速度平稳性要求较高的中低压系统
柱塞泵
柱塞泵泄漏小,容积效率高,能承受较高的压力,易实现变量,但抗污染能力差,一般用于高压系统
液压组件
二、液压缸
1.液压缸的结构与工作原理
液压缸的结构:由缸筒、缸盖、活塞、活塞杆等组成。
液压缸的结构
液压组件
液压缸是将液体的压力能转换为机械能的能量转换装置,它是液压系统中的执行组件。汽车中的液压制动器、液压翻斗车的控制等均用到各式液压缸。
按结构不同,液压缸可分为活塞式、柱塞式、伸缩套筒式液压缸。
按油压作用形式分为单作用式和双作用式液压缸。
2.液压缸的类型及图形符号
液压组件
单作
用液
压缸
柱塞式液
压缸
柱塞仅单向运动,返回行程是利用自重或负荷将柱塞推回
单活塞杆
液压缸
活塞仅单向运动,返回行程是利用自重或负荷将活塞推回
双活塞杆
液压缸
活塞的两侧都装有活塞杆,只能向活塞一侧供给压力油,返回行程通常利用弹簧力、重力或外力推回
伸缩液压缸
以短缸获得长行程。用液压油由大到小逐节推出,靠外力由小到大逐节缩回
双作
用液
压缸
单活塞杆液压缸
单边有杆,双向液压驱动,双向推力和速度不等
双活塞杆液压缸
双边有杆,双向液压驱动,可实现等速往复运动
伸缩液压缸
双向液压驱动,伸出由大到小逐节推出,由小到大逐节缩回
液压组件
3.液压缸的密封装置
液压缸的密封装置是用来防止油液的泄露,其对液压缸的工作性能和效率有直接的影响,因而要求密封装置有良好的密封性能,摩擦阻力小,制造简单,拆装方便,成本低且寿命长。
液压缸的密封主要指活塞与缸筒、活塞杆与端盖间的动密封和缸筒与端盖间的静密封。
液压组件
常用的密封方法
液压组件
4.液压缸的缓冲装置
液压组件
5.液压缸的排气
液压组件
三、液压控制阀
液压控制阀是用来控制液压系统中油液的压力、流量和流动方向,使执行机构的推力、速度和运动方向符合要求。按照功用,液压控制阀分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。
1.方向
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