包装印刷技术1案例.ppt

第一章 包装印刷基础 §1 包装印刷概述 §2 彩色印刷复制原理 §3 油墨转移特点 (1)、凸版印刷 凸版印刷是历史最悠久的一种印刷方法，起源于我国隋朝的木刻雕印。 凸版印刷的主要特征在于它的印版形式，凸版印刷的图文部分凸起并在同一平面上，非图文部分低于图文部分而凹下。 凸版印刷时图文部分被均匀的油墨层覆盖。非图文部分不沾油墨，在压印机构作用下图文部分附着的油墨，便被转印到承印物的表面而得到印刷成品。 凸版印刷是一种直接加压印刷的方法（和图章类似）。 凸版印刷的特点 优点：印品的背面有轻微的凸痕，线划整齐、笔触有力、颜色饱满；所使用的版材很广，能满足各方面的不同要求。 缺点：制版质量难以控制，费用昂贵；不适合印刷大幅面的产品。 (2)、平版印刷 平版印刷由于制版速度快，质量高，印品层次丰富，色调柔和，成本低廉，所以发展很快。 平版印刷所用的印版，其图文部分和空白部分无明显高低之分，几乎处于同一平面上，图文部分通过感光方式或转移方式使之具有亲油性，空白部分通过化学处理使之具有亲水性。 简单地说，平版印刷就是利用油水相斥的原理。 平版印刷的油墨膜层较平薄。多用于印刷画报、宣传画、商标、挂历、地图等，书籍、杂志期刊、报纸也逐步使用平版印刷。由于印版是通过胶辊（橡皮布）传递油墨的，所以这种方法又叫胶印。 (3)、凹版印刷 凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。 凹版印刷的印版，空白部分都处于同一平面上，文字图像部分凹入版面而低于空白部分。图文部分凹进得深，填入的油墨量多，压印后承印材料上留下的墨层就厚；图文部分凹下的浅，所容纳的油墨量少，压印后，这部分在承印材料上留下的墨层就薄。印版墨量的多少和原稿图文的明暗层次相对应。 印刷时，油墨先涂满整个印版，然后用钢质刮墨刀或刮墨机械，刮去附着在平面（空白部分）上的油墨，而填充在凹下部分的油墨在适当压力作用下，转移到承印材料上，完成印刷。 （4）、孔版印刷 孔版的印刷部分是由大小不同的孔洞或大小相同但数量不等的网眼组成，印刷时，油墨透过孔洞或网眼印到纸张或其它承印物上，形成印刷成品。 孔版印刷的成品墨量比凹版印刷的墨量更大。所用的印版主要有：誊写版、镂孔版、丝网版等。孔版印刷常用于印刷办公文件、招贴画、商品包装、彩画、印刷电路，以及在不规则的曲面上印刷，也用于少量的地图印刷。 丝网印版是由紧绷在框架上的细丝网作版材，紧贴在丝网上有漏空图文的膜层组成印版。 丝网印刷的特点 （1）承印物具有较厚的墨层。随着印刷方式的不同，承印物上墨膜厚度的变化较大，采用特殊工艺印刷，膜层厚度可达数百μm，因而遮盖力强，可在全黑的纸上或金属板上作纯白的印刷。 （2）对油墨的适应性强。丝网印刷可使用水性、合成树脂性、乳剂型及粉状型等各种不同种类的油墨。 （3）版面柔软、印刷压力小。 （4）对承印物的形状和尺寸无一定限制。 （5）、柔性版印刷 柔性版印刷是利用橡皮凸版和快干溶剂性油墨的一种轮转凸版印刷方法，可看作是凸印的一种。 目前我国国家标准把使用柔性版通过网纹传墨辊传递油墨施印的方法称为柔性版印刷。 柔性版印刷属直接印刷方式，柔性版印刷机的输墨机构比较简单，它一般是借助于刮墨装置，把油墨均匀地分布在网纹传墨辊上，再由网纹辊把油墨传递到印版滚筒，最后通过压印滚筒进行印刷。 柔性版印刷的特点 版材是柔性材料，印刷压力可以非常轻，减少版材和机械损耗；装版、垫版较铅版容易；能适应在某些用平印或凹印无法印刷的印刷材料上进行印刷，如表面粗糙，吸收性较强的材料，也能在一些不吸墨的材料如腊纸、玻璃纸、铝箔、塑料薄膜及其制品、玻璃及其制品、纸板及其制品上印刷；印刷速度比凸版轮转机快，常用卷筒纸印刷；印刷机的成本低、废品少，因而经济效益好。 柔性版印刷是包装印刷中的一种重要方法，用于商标、标签、折叠纸盒（烟盒、酒盒、化妆品盒、药盒、保健品盒等）、纸杯、商业表格等印品的印刷，其质量已能与凹印及胶印媲美。 （6）、其它印刷技术 （1）铁皮印刷 （2）贴花印刷 （3）商标印刷 （4）塑料印刷 （5）凹凸印刷 （6）立体印刷 （7）全息照相印刷 （8）发泡印刷 （9）香料印刷 （10）喷墨印刷 （11）软管印刷 （12）磁性印刷 （13）液晶印刷 （14）金银墨印刷 （15）烫印电化铝 * (白) 蓝 (白) (白) 灰 B. 网点并列： 遵循色光减色法和加色混合原理 * 另外：并列网点大小不同时，产生的颜色偏向大网点一侧。 通过网点并列可以再现各种颜色，且遵循 色料的减色混合原理。 橙红 紫红 * (白) 红 如果考虑到白纸反射和网点大小的影响 注意! (白) 红 颜色相同 * 如果考虑到白纸反射和网点