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HYPERLINK \l _Toc312080865 第7章 工厂物资仓储管理
HYPERLINK \l _Toc312080866 7.1 物资入库管理
HYPERLINK \l _Toc312080867 7.1.2 物料入库管理规定
HYPERLINK \l _Toc312080868 7.1.3 成品入库管理规定
HYPERLINK \l _Toc312080869 7.1.4 入库物资验收规范
HYPERLINK \l _Toc312080870 7.2 物资仓储管理
HYPERLINK \l _Toc312080871 7.2.6 仓库规划管理制度
HYPERLINK \l _Toc312080872 7.2.9 呆废料处理办法
HYPERLINK \l _Toc312080873 7.2.10 仓库温湿度管理制度
HYPERLINK \l _Toc312080874 7.3 物资出库管理
HYPERLINK \l _Toc312080875 7.3.5 物料出库管理制度
HYPERLINK \l _Toc312080876 7.3.6 物料发放管理规定
HYPERLINK \l _Toc312080877 7.3.7 仓库领料管理规定
HYPERLINK \l _Toc312080878 7.3.8 仓库退料管理规定
第7章 工厂物资仓储管理
7.1 物资入库管理
7.1.2 物料入库管理规定
物料入库管理规定
1. 目的。
为规范物料入库管理相关工作,保证库存物料的质量与数量,更好地为工厂经营管理服务,结合工厂的实际情况,特制定本规定。
2. 范围。
本规定适用于物料的入库管理工作。
3. 责任。
工厂仓储部负责物料入库手续的办理及仓储管理工作,各部门予以配合。
4. 物料质检。
质检部接到《到货通知单》和供应商厂检单后,依照工厂的质量标准和质检规范进行检验。
1. 检验合格,质检部出具《到货通知单》合格的结果,仓储部依此办理入库手续。
2. 检验不合格的,采购部根据公司领导与供应商的约定进行处理。
5. 入库库位准备。
仓储部人员在接到入库通知后,需要做好入库物料的库位准备工作,需本着安全、方便、节约的原则使库位安排合理化、科学化,尽??能缩短接收、入库的时间。
6. 入库手续办理。
1) 物料抵库后,仓储部人员按照已核准的《送货单》仔细核对物料的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。
2) 卸车完成后,将库位标识填写完成。
3) 核对送货单据无误后将到货日期及物料各种信息填写在入库单上,并要求送货人员签字确认。
7. 异常处理。
1) 公司材料在出现不合格的情况时,会有多种处理方法,仓储部工作人员要按照采购部与供应商协商的结果进行操作。
2 ) 所有不合格材料,不论是什么原因收货,最终采购部需要向仓储部提交不良评审单。
3) 协调结果为扣数的情况,在办理入库时需要注意,到货总数分成两个数,一个为入库数,一个为扣数,扣数部分需要在备注注明扣数,两个数都要录入台帐,确保数据准确。
4) 协调结果为降价的情况,要按照实数进行办理入库,其它操作由财务直接操作。
5 ) 如由于质量问题,需要再进一步质量确认的,要求暂存的,需部门领导通知,方可继续操作。
8. 入库物料的搬运。
仓储部人员须监督叉车司机,将物料运送至指定的库位,并保证卸货物料与库存物料一样的码放在同一库位,确保库存物料摆放的整齐。
9. 入库登记与编号。
1) 检验后将物料进行分类、分库并按规定的地距、墙距、垛距、顶距等整齐码放,同时要认真做库位标识。
2) 每日业务终了,库管人员需要及根据入库单据正确填写台帐,并录入每日日报表,全部完成后,将签字完整的单据上交部门统计,录入电脑。
10. 异动盘点。
部门统计根据前一天所有物料出库的情况,打印异物料盘点表,库管盘点实数填写在盘点表上,如有差异,与统计共同寻找差异,并分析差异原因。
11. 物料入库存放。
仓储部依仓储空间规划,按物料品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放,要做到作业和盘点方便、货号明显、成行成列、文明整齐。
12. 本规定由仓储理部制定,解释权归仓储部所有。
13. 本规定自颁布之日起执行。
7.1.3 成品入库管理规定
成品入库管理规定
1. 目的。
为加强成品入库管理,保证成品的质量与数量,特制定
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