罐体充水试验及沉降观测方案教材.doc

化学水箱罐充水试验及沉降观测方案 编制： 审核： 批准： 1、编制说明： 本方案是平媒神马集团已二酸已内酰胺项目化学水除盐水箱;回水箱;反洗水箱圆罐制作安装工程的的试水及沉降观测试验而编制。 2、编制依据 本工程设备专业和土建专业设计图纸 《工程测量规范》GB50026-2007 《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007 《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011 《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011 《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-1999 3、方案概述 本方案是针对化学水车间1000m3,500 m3各1个碳钢罐，1600 m3两个1000 m31个不锈钢罐制作安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。 试验一览表 储罐名称罐底焊缝严密性（真空度KPa）充水试验 高度（米）罐顶强度、严密性试验压力Pa罐顶稳定性试验（负压Pa）备注碳钢回水箱碳钢反洗水箱不锈钢除盐水箱1#不锈钢除盐水箱2#不锈钢混合水箱 4、检验试验方法 4.1充水试验 4.1.1储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容: 罐底严密性; 罐壁强度及严密性; 固定顶的强度、稳定性及严密性; 基础的沉降观测。 4.1.2充水试验，应符合下列规定: 充水试验前，所有附件及其他与储罐焊接的构件应全部完工，并检验合格。 充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。 一般情况下，充水试验采用洁净淡水。 充水试验中应进行基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。 充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。 4.1.3 罐底的严密性真空试验. 试验设备准备 试验所需材料：真空箱300*600*120mm一个，有机玻璃块320*620mm，真空泵一台，真空表一块，刷子一把，肥皂水，橡皮泥或其他密封胶泥若干。 施工条件准备 罐体内水全部排干，内部底板自然风干，杂物清理干净后方可进行严密性试验。 真空箱法严密性试验 先在焊缝上喷肥皂液，将真空试验箱子罩在上面，用软体密封材料（密封胶泥、橡皮泥或其他）密封，然后用真空泵将箱子内部抽真空（压力-53KPa），如果焊缝有泄漏，就会在漏点处有气泡，，检完一处后挪箱子，将焊缝全部检测一遍，应以罐底无渗漏为合格。 4.1.4 罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持48h后.罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并进行焊接修补。 4.1.5 固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计液位下lm时进行缓慢充水升压，当升至试验压力，U型压力表上显示2000pa时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部与大气相通.恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。 4.1.6 固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行，通过打开N4管口进行放水。试验时应缓慢降压，达到试验负压，U型压力表显示-490pa时，罐顶无异常变形为合格。试验后，应立即打开放空口N7使储罐内部与大气相通，恢复到常压。 4.1.7 储罐充水方案 本工程储罐充水水源为现场打水泥管井抽水，出水口为DN100，接90°弯头DN100，接DN100钢管，管上安装带法兰连接的截止阀一个、止回阀一个，在DN100管上割开两个DN65的管洞，连接两段DN65钢管，钢管上安装带法兰连接的截止阀一个、止回阀一个，管段另一头用快速接头（丝接）连接抽水管，抽水管连接到储罐出口，储罐出口处加一截DN65的短截，在短截上安装DN65球阀，若水压不够不能使储罐充水到设计水位，需安装单级卧式离心泵。 4.1.8 储罐倒水方案 储罐充水试验及沉降观测合格后，罐体内部的试验用水需倒到另一个储罐，充水试验的用水循环使用