高效仓储与工厂配送实务6.3-4教材讲述.ppt

1 高效仓储与工厂配送实务 主讲： 翟光明 ——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化 第一部分 仓储管理与跨部门协作 3 供应商到货信息无预报预报，导致仓库作业忙闲不均衡； 包装标识与描述与订单不一致，一物多码或一码多物，导致到货无法及时入库； 入库无订单，导致到货无法入库，待处理物料得不到及时处理； 系统操作常见问题（计划多变、产品编码不完善、BOM不准） 临时借料，导致帐物不符 库位编码、标识不规范，仓储作业凭经验，存在差错风险 仓库作为生产与销售的后勤，公司在考虑企业发展规划时，对仓储能力的适应性考虑较少。 地位低，在执行运作标准时，易受到外界影响，有随意性。 仓储人员专业素质不高，对仓储缺少系统规划意识，只停留在操作层面上。 计算机系统的实用性有待完善。 一、仓储管理面临的十大问题 制造企业供应链典型的跨部门协作不良的问题 （1）跨部门协作不良的原因 部门之间考虑自身利益 缺少沟通信息主动性 业务程序不完善 人际关系影响业务操作的规范性 部门之间未建立为内部客户服务与过程评审监督体制 管理机构设置不够完善，信息沟通不畅、反应慢。 任何部门要有所作为离不开跨部门协作和支持！ 编号 名称 规格 单位 数量 要求送货日期 备注 备注 交货须知： 接到本订单，请尽快确认，并回复本公司。 货物到达提前一小时预报。 送货单商品描述务必与订单一致，订单号码，请务必注明于送货单及发票等资料上。 出货请勿超交，若超交超过5%，超交部分本公司将不付款，不负保管之责任。 采购经办： 年 月 日 厂商确认： 年 月 日 主管核准： 年 月 日 采购订单 订单编号： 考察 生产、供货能力 技术开发能力 质量保证体系 发放图纸、标准 送样品、自检报告及报价 发放样件、确定交货期 评审组进行评价 选定供货商 确定潜在供货商 推荐与自荐 供货商的开发与考核中相关职能部门的职责定位 签订必威体育官网网址协议 供应商开发 产品开发 2、供货商考核分工 价格、成本 采购部 交货 质量 质保部 物流部 物流部 工程部 质保部 采购部 资质与报价 审核 8 例:华晨宝马PMC组织及工作职掌说明图 PMC 订单管制 生 管 物 管 外协供应商管理 1 订单登录 2 出货管制 3 出货单开立 4 顾客服务 资讯联络 1 生产计划拟定 2 进度安排 3 进度跟催 4 生产问题协调与处理 5 加班及绩 效管制 1 用料计划 拟定 2 生产用料请购 3 用料跟催 4 库存异常 问题协调 与处理 5 用料分析 与控制 1 供应商产能评估 2 日入厂入厂物流规划与管理 3 交货考核 4 供货服务持续改进 外协采购 1 采购计划拟定 2 下订单 3 物料跟催 4 差异处理 物流 4 付款 1 物料仓储 2 成品仓储 3 进出口 4 运输 9 副总经理 生产管理经理 市场部经理 制造部经理 质保部经理 生产计划 物料计划 生产车间 生产车间 生产车间 战略采购与物控分类组织机构框架 订单业务 跟催业务 成品仓库 物料仓库 关务 运输与配送 供应商开发、管理 商务合同 原料采购 非生产物资采购 采购部 计划 外协交货管理、采购 物流 三、仓储管理的地位和职责 到货预报，设置收货窗口时间 单证齐全、材料清单、批次对应 待捡、待处理、不合格品标识规范 检验周期、问题物料处理周期明确，仓库督促执行 到货信息与需求信息把握，先进先出和提高仓库利用率从入库做起； 小批量、多品种置于待检区，大批量置于储存区，减少作业环节额，提高作业效率 1、搞好入库作业管理的六大关键点 11 2、搞好物流规划，提高物流作业效率及设施利用率。 入厂物流与生产物流一体化规划 管理模式下的仓储区域、缓冲(拣货）区域、车间缓冲区域规划线边物料规划 包装规划与容器管理 缓冲区与线边物料规划 物料配送需求信息系统规划 库存设置、配送频次、补货频次规划 配送方式确定 库房内规划 仓库储存区域规划 货架及储存设施配置 仓库储存能力及定额制定 储位编码与系统绑定 按出库频次ACB储位规划 12 3、积极沟通信息，配合采购、计划及使用部门控制库存量。 4、对库存物料的保管和维护，确保帐、卡、物三相符。 5、限额、准确、快速发料，不断提高服务质量。 6、搞好库容库貌建设、树立良好形象。 13 四、仓储管理业务流程与合理分工 1.仓储与配送业务流程 14 2.仓储与配送岗位设置 （1）个人负责制：由个人负责入库、存储、出库及记账业务。 （2）小组负责制：有一个小组分组某一仓库或某一大类物料入库、存储