十锅炉及附机安装.docVIP

锅炉及附属设备的安装 锅炉安装单位必须经当地锅炉安全监察部门审查批准，并持有许可证，才有资格进行锅炉安装。 施工准备及钢架与平台的安装 安装前的准备工作 技术准备 施工单位在施工前，组织有关技术人员，在技术负责人的主持下，熟悉图纸，查阅技术资料和“规范”。同时进行施工现场调查，制定施工组织设计，内容包括：施工进度计划、施工技术措施、施工活动平面图、质量安全措施、材料设备计划、劳动力计划。 技术要求： 准确性 锅炉本体各个组装部件在产品检验、校正、组合、安装全过程中，尺寸、形状、位置，都有反复检测、调整，将偏差控制在允许范围之内。 严密性 锅炉本体及附件系统在安装后的严密程度，也是锅炉安全。可靠运行的重要环节。 采取有效措施，遵照“规范”要求，确保螺纹、法兰、焊接、胀口的接口质量； 确保燃烧室砌筑质量； 严格安装后的水压试验、系统试验、漏风、渗油、通水试验； 严格机械设备安装后的单机试运转、机组蒸汽严密性试验； 认真做好以上检验、试验、试运转、试运行记录和验收记录。 热胀性 在常温下安装的锅炉，投入运行后本体、管道和部件将产生热膨胀，引起位移，安装时必须考虑到。 设备管道安装，燃烧室砌筑时，留够膨胀缝隙。 工艺要求 设备性能好、强度高、安装稳固、端正美观、管路连接正确、检修方便、运行安全可靠、运转正常、振动小、噪声低。 劳动力准备 锅炉安装特点：工艺复杂、周期长、技术性要求高、涉及工种多—技术、管理要跟上。 根据工程大小、复杂程度、进度组织施工力量。一般组成：工程项目负责人、工长、技术员、材料员、机械员、质量安全员及必要的后勤人员。 材料、设备准备 充足的、高质量的材料、设备供应是保证施工质量、施工进度的必要条件。 由建设单位供应的材料、设备，均需按厂家提供的装相清单会同建设单位进行开箱清点检查，正常即可，否则，如实记录，商定解决办法。 设备、材料应妥善保管，防止损坏和腐蚀。 施工机具准备施工现场布置 测量工具：水准仪、经纬仪、游标卡尺、内径百分表、热电偶温度计、硬度计、垂球、水平仪、水平尺、钢卷尺、塞尺等。 管工机具：电、气焊设备、切割机、砂轮机、手电钻、冲击钻、试压泵等。 胀管机组：胀管机、磨管机、手动胀管器、退火用化铅槽等。 吊装机具：卷扬机（或绞磨）、千斤顶、独立桅杆、倒链、滑轮、钢丝绳、索具、大绳等。 安全工具：排风扇或鼓风机、12 V 行灯。 现场布置：原则：生产、生活方便。 材料库：地势高、交通方便，库外有宽敞地较好；有防雨、防潮、货价等设施；工具、材料分门别类放置；库内有防火、防盗措施，有专人保管。 施工设施：按施工顺序排列；校管平台设在管子堆放场附近，用 δ＝12 m m 钢板铺设平台面，下面垫以型钢或砧木垫平后点焊即可。 设备基础的施工验收与划线 设备基础——支承设备、吸收振动。 较大的—— 一般由土建单位施工；较小的——安装单位按“规范”进行施工。 安装前，甲、乙方及基础施工单位应按“规范”进行检查，合格后方可进行锅炉安装。 基础的放线定位 既：确定设备安装位置，与支基础混凝土模板同时进行。 设备安装位置由设计单位确定，放线时以图纸平面尺寸为准，按定位尺寸进行。 需要开挖基础的，要夯实地基后浇注基础。 基础的施工 方 法：浇灌法——将搅拌好的混凝土砂浆浇灌于支好的模板内捣实。 注 意：预埋地脚螺栓和铁件的位置和标高。 预留二次浇灌坑用100×100方木。 基础混凝土浇灌后，养护48 h即可拆模，继续养护至设计强度75％以上时，可进行安装。 基础的验收 主要工作：检查施工质量，校核外形尺寸，中心线偏差，地脚螺栓孔位和深度。 验收记录：P166 表7－2记录注意如下： 设备位置编号 相同规格型号，不同规格型号，逐步检查。 验收日期 甲、乙方及基础施工单位共同确定。 实测偏差 按设计及规范要求进行。 预留地脚螺栓孔 “中心位置”、深度按技术规定和螺栓长度检查。 基础混凝土强度 “设计强度”、“试验强度”分别按设计要求和试验得出的结果填写。将试验报告（或复印件）附在检查验收记录之后。 试验意见 按P155 表7－1进行。 锅炉基础的划线 是将锅炉、钢架立柱的安装位置弹画在基础上。 内容：锅炉纵横向安装中心线 炉前横向安装基准线 各钢架立柱安装中心线及底板安装轮廓线 基础面或侧面的标高基准点 已测定的锅炉纵向中心线、横向基准线和标高基准点是锅炉安装测量的依据。三条基准线的要求：鲜明、准确、不易脱落。 符合1～4 要求可对基础进行签字验收。 锅炉钢架与平台的安装 钢架是锅炉的骨架。除炉排和砌体外，大部分重量靠钢架支承。 组成：立柱、横梁及加固件 安装方法：立柱通过立柱底板焊接于基础预