水厂重点工序控制管理规程.docVIP

泸州市兴泸水务(集团)合江水业有限公司 水厂重点工序控制管理规程 一、混凝、沉淀工序控制 1、控制混凝剂的浓度和投加量，保证后续的絮凝工艺获得最佳效果。 2、控制方法：我司采用自投加，可根据化验室提供的最佳投药量和原水的浊度、温度、沉淀时出水浊度、制水量的因素实施配药。 二、投药系统工序控制 1、本重点工序的控制点设置在沉淀池积水槽内。 2、控制方法：根据测定浊度值，进行手动调整加药量，保证沉淀池出水浊度在合格范围。 3、取样频率：用值班人员每小时取一次样进行检测，化验人员抽检不少于一次 4、控制范围：滤前水≤10NTU 5、质量记录：化验室每日取样测定后将结果填写在日检记录上并保存记录。 三、无阀滤池工序控制。 1、控制目的：过滤为进入清水池的最后一道工序，滤池运行状况是否良好，直接关系到出厂水浊度是否达到水质标准，因此必须对过滤进行有效的控制，使之能安全、可靠的运行。 2、控制方法：滤池的运行严格按操作规程进行，通过改变调整滤池的反冲周期、反冲时间、反冲强度、滤池的滤速、核算滤池的过水量等方法来达到滤池的较佳工作状况。 3、过滤的质量控制点设置在滤池的滤后水总管上。 4、控制方法：由化验室取样进行浊度检测。 5、取样地点：出厂水管道上。 6、取样频率：每天检测不少于一次，出现异常情况加大取样频率。 7、控制范围：出厂水≤1NTU。 8、质量记录：化验室测定后在日检记录表上进行记录。 四、消毒工序控制 1、控制目的：消毒控制的目的是杀灭滤后水中的致病生物和细菌等，防止二次污染。消毒的效果直接关系到出厂水游离余氯指标是否达到国家相关水质标准。 2、控制方法：加氯系统采用自动或人工控制。在进行加氯量设定时，应根据值班人员对出厂水和化验人员对管网末梢水的鉴定结果进行设定。 3、消毒的质量控制点设在出厂水管道上。 4、控制方法：根据在线余氯连续检测仪的数据变化反馈，调整控制。 5、取样地点：设在出厂水管道上。 6、取样频率：化验室每天取样进行检测，有异常情况应加大取样频率。 7、控制范围：为确保管网末梢水游离余氯，符合国家标准，一般情况要求变化范围在0.10-0.80mg/L，特殊情况不大于1.00mg/L，大于1.00mg/L的时间应尽量缩短。 8、质量记录：化验室每日取样测定后在日常检验报告上填写测定结果。有在线余氯连续检测仪采集的数据作为参考记录。 五、人员控制 1、各岗位人员按计划进行培训，持证上岗。 2、值班人员、化验人员应建立健康档案，当出现传染病或健康带菌者，应立即调离岗位。 泸州市兴泸水务（集团）合江水业有限公司 2014年6月