玻璃加工过程检验规范.docVIP

玻璃加工过程检验规范 1.0目的 对加工过程检验进行控制，以确保产品的最终质量。 2.0范围 本规范规定了各生产工序的检验内容及要求，包括切割、磨边、 清洗、烘干、钢化。 3.0职责 3.1各工序操作工负责本工序的过程检验，对检验中发现的不合格品一律执行《不合格品控制程序》。 3.2由生产部对过程检验进行考核 4.0检验内容及要求 4.1 切割 4.1.1切割前要对原片玻璃进行检验，浮法玻璃的检验执行GB11614-1999标准，检验中发现的不合格品执行《不合格品控制程序》。 4.1.2切割时，保持桌面清洁，桌面上不能有碎玻璃屑和其它尖锐性物质； 4.1.3切割要按客户订单的要求进行，如订单未注明尺寸偏差，则按表1执行； 表1 尺寸及其允许偏差 mm 允许偏差 边的长度L 玻璃厚度 L≤1000 1000L≤2000 2000L≤3000 3.2 4 5 6 ＋1 －2 ±3 ±4 4.2 磨边 4.2.1 按订单要求调整磨边设备进行粗加工或精加工 4.2.1.1 粗加工 a) 机磨：2×45°倒角周边 b) 手工磨：周边要光滑、不伤手。 4.2.1.2 精加工 a) 抛光：周边要无磨痕、露白 b) 不抛光：光滑无亮点 4.2.2磨边后的尺寸偏差和外观质量按订单要求执行，对订单中未注明的要求按表1、表2执行。 4.3 清洗、烘干 4.3.1 清洗后的玻璃必须干燥、干净。 4.3.2本工序进行灯光下检验，对加工玻璃进行表面质量检验，在未注明相关要求条件下按表2执行。钢化前的玻璃检验在订单未注明相关要求的条件下按表1、表2的要求执行； 表2 外观质量 mm 缺陷名称 说明 允许缺陷数 优等品 合格品 爆边 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边 不允许 1个 划伤 宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方 米面积内允许存在条数 长≤50mm 4 长≤100mm 4 宽度大于0.1mm以下的轻微划伤，每平 方米面积内允许存在条数 宽0.1～0.5mm 长≤50mm 1 宽0.1～1mm 长≤100mm 4 夹钳印 夹钳印中心与玻璃边缘的距离 玻璃厚度≤9.5mm ≤13mm 玻璃厚度＞9.5mm ≤19mm 结石、裂纹、缺角 均不允许存在 波筋(光学变形)气泡 优等品不得低于GB 11614一等品的规定 合格品不得低于GB 4871一等品的规定