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精细化生产管理 主讲师：翁士增 精细化生产管理课程受益： ·系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术 ·明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法 ·学会价值流，了解增值与非增值行为，学会如何现场绘制，分析目前价值流和将来价值流图 ·学会拉动系统和看板设置，优化现场管理 ·学习准时化物料系统及实施技术，掌握混流生产及均衡生产技术，建立连续流和超市拉动系统 ·通过现场问题分析与设备管理工具介绍，分析设备运行有效性、提高OEE、QCO水平 ·了解推行精益生产的步骤和关键问题 精细化生产管理课程大纲： 1、精益思想——揭开传统工厂的庐山真面目 ·真的需要很忙吗？ ·我们身在何处？我们该去哪里？ ·增值与非增值 ·七大浪费的定义、特征、原因 ·从“潜在化”转为“显在化” ·5S与可视化控制 2、价值流图析——系统改善的卓越工具 ·价值流的意义 ·VSMTPCT——价值流图和总产品周期 ·如何区分产品族（举例） ·当前状况图图析 ·如何分析当前状况运行图 ·案例分析——当前状况图图示 ·未来状况图析 ·将来状况图图析 3、TPM与快速换型 ·TPM的定义及实践 ·设备损失之六大要因 ·设备关键数据收集 ·设备综合效率OEE与计算方法 ·MTBF、MTTR、PM分析、MP设计 ·TPM实施七阶段 ·快速换型八步法 ·快速换型改进机会 ·工位准备状态改进 ·快速反应信号——ANDON板的应用 4、流程优化与单元设计 ·三种客户和三种定单管理 ·流动生产与连续流 ·节拍与效率 ·瓶颈与约束 ·断点和连续流 ·地址系统 ·物料流动图分析 ·U型布局 ·JIT和DBR ·如何优化布局提高生产线的柔性 ·相关标准化工作 5、看板拉动系统 ·看板与平准化Heijunka ·看板的种类与工作原理 ·如何确定看板卡数量 ·如何确定拉动点 ·如何规划物料地址系统 ·如何设计物料超市库存水平 ·如何通过看板调整负荷的不平衡 ·如何通过拉动降低在制品 ·探讨：拉动系统持续改进策略 6、自动化质量与问题解决 ·活用“三不政策”贯彻质量意识 ·贯穿制造过程的零缺陷保证——POKAYOKE ·从质量系统分析找到防治策略的方向 ·从质量内控与审核保证进出厂品质 ·从工程技术保证制程品质 ·从4M查核发掘问题 ·从消除三呆着手处理问题 ·从标准化与改善拓宽问题解决思路 ·5--WHY分析法找问题根本原因 ·8D工具表格解决跨部门问题 7、精益实施系统和跟踪指标 ·面对挑战的积极思考？——离精益工厂有多远 ·让工厂尽在掌控——用雷达表全面评估绩效 ·用数据说话——制造系统差距跟踪指标详解 —生产率及衡量指标 —资产利用率及衡量 —库存指标及衡量 —生产整备时间衡量与改善 —Leadtime提前期衡量及改善 —场地布置及衡量 —设备利用状况衡量与改善 —过程质量与客户满意评估 —计划管理评估及改善 —工作简化绩效分析 —供应商绩效评估与改善原则 —其它衡量指标与改善原则 ·应对挑战的制胜系统—推进精益项目 录像学习：如何实现精益企业 丰田汽车精益思维转变 某世界级工厂标准化与目视化管理实践 看板拉动系统实现 某著名企业精益化物流运作分享 讲师介绍： 翁士增老师简介 浙江大学公共管理学硕士； 浙大继续教育学院特聘讲师； 北大培训中心特聘讲师； 中国童装商会特聘讲师； 浙江湖州企业联合会专家组成员； 浙江湖州中小企业研究所副所长； 众卓咨询首席讲师。 翁士增经历 13年政府、企业中高层管理经验，先后在沈阳三一重工、河南郑州宇通客车、河南中烟、湖南中烟、江苏常州康鼎医疗、杭州凯瑞大酒店、金洲集团、誉华集团、泰仑集团、久立特钢、浙江阁锐环保工程、宁波欧琳橱具、江苏江阴物流、上海金童王、浙江布衣草人、金泰科技等多家大型知名企业从事管理咨询与培训，并担任高级管理顾问。 翁士增讲课风格 功底深厚，专注投入；以学员为中心，采用讲授、案例研究、情景模拟、游戏体验等现代互动式学习方式；同时授课时语言幽默形象，善于用生活中和企业中的常用事例和案例模拟等情境式教学方法，把理性了解与感性认知二者巧妙结合，曾多次被评为“最受欢迎的讲师”、“金牌讲师”等。 在课堂上将管理理念与实践操作紧密结合，激情、幽默、极强的感染力与震撼力，还有出色的现场驾驭能力；在不知不觉中完成对课程的理解和顿悟，是他课程的最大特点。 翁士增主讲课程 危机管理类 《企业危机管理与应对策略》 《危机公关与企业危机管理》 《危机管理与媒体应对策略》 《危机就是机会——与企业共渡危机》 管理技能类： 《高效会议管理培训》 《中层干部的十项技能训练》 《高效时间管理》 《赢在执行——高效经理人成功法则》 《目标分解与目标管理实务》 《卓越领导力及领导艺术提升》 《营销从被拒绝开始》 《高效基础管理四