第二章转炉提钒基本原理详解.pptVIP

  1. 1、本文档共23页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
第二章 转炉提钒基本原理;教学要求: 1、理解转炉提钒原理,铁质初渣与金属熔体间的氧化反应,转炉提钒脱钒脱碳规律。 2、掌握铁水中碳-钒氧化转化温度的计算及影响提钒的主要因素。 重点:铁水中碳-钒氧化转化温度的计算及影响提钒的主要因素;一、转炉提钒的目的和意义 ;二、提钒原理 ;三、铁质初渣与金属熔体间的氧化反应 ;四、转炉提钒脱钒、脱碳规律;1、冶炼时各金属元素氧化难易顺序: Ca、Mg、Al、Ti、Si、V、Mn、Cr、Fe、Co、Ni、Pb、Cu; 该图是在铁水中各元素原始活度相等和不存在动力学困难的情况下,各元素氧化的情况。;3、标准状态下碳钒转化标准温度 的计算;4、碳钒实际转换温度 的计算;其中ac=fc· [C%],av=fv· [%V]。 fc、fv──为铁液中碳和钒的活度系数 [C%]、[%V]──为铁液中碳和钒的浓度 = · ──钒渣中三氧化二钒的活度系数,通常很小,估计为10-5左右。 ──钒渣中三氧化二钒的摩尔分数。 PCO根据反应式(5-1) 2C+O2=2CO,可认为PCO=2PO2。 由式(5-8)可见,实际吹钒过程的转化温度,随着铁水中的钒浓度升高和氧分压的增大,转化温度略有升高。同时随着铁液中的[%V]浓度降低,即半钢中余钒越低,转化温度越低,保碳就越难。 因此,当脱钒到一定程度后,要求半钢温度较高时,则只有多氧化一部分碳才能做到。实际吹钒温度控制在1340~1400℃范围内。 可根据原铁水成分及规定的半钢成分,算出吹炼的终点温度(转化温度),可用热平衡计算估计需用的冷却剂用量。;六、影响转炉提钒的主要因素; ⑵ 铁水中钒的影响 1977年我国统计了雾化提钒、转炉提钒的铁水原始成分与半钢残钒量对钒渣中五氧化二钒浓度的影响规律: (V2O5)=6.224+31.916[V]-10.556[Si]-8.964[V]余-2.134[Ti]-1.855[Mn] 上述规律说明铁水中原始钒含量高,得到的钒渣V2O5品位高。; b. 铁水中硅对钒渣渣态的影响 铁水中的[Si]氧化后生成(SiO2),初渣中的(SiO2)与(FeO)、(MnO)等作用生成铁橄榄石[Fe·Mn]2SiO4等低熔点的硅酸盐相→使初渣熔点↓,钒渣粘度↓,流动性↑。 在铁水[Si]较低时(≤0.05%),通过向熔池配加一定量的SiO2,适度增加炉渣流动性,可避免渣态偏稠,有利于钒的氧化。 在铁水[Si]偏高(≥0.15%)时,渣中低熔点相过高,渣态过稀,又会增加出半钢过程中钒渣的流失。; c. 铁水硅对熔池温升及钒渣(V2O5)浓度的影响 铁水[Si]偏高会造成熔池升温加快,阻碍钒的氧化,且[Si]被氧化进入渣相,使粗钒渣中(SiO2)比例上升,降低了钒渣品位。 1999年攀钢统计了120t氧气转炉610炉次的吹钒过程中铁水中的[Si]对钒渣(V2O5)浓度的影响规律,得到如下关系式: (V2O5)=22.255-0.4378[Si](R=0.58) ;2、铁水温度的影响 ;4、冷却剂的种类、加入量和加入时间的影响;⑷冷却剂种类的优缺点 ①冷却剂中铁皮、球团矿、铁矿石、烧结矿等既是冷却剂又是氧化剂,其中以铁皮球最好,因为它的杂质少。另外铁皮除具有冷却和氧化作用外,还可以与渣中的(V2O3)结合成稳定的铁钒尖晶石(FeO·V2O3)。铁皮的不足:会使钒渣中氧化铁含量显著增高,如加入时间过晚更为严重。 ②用废钢作冷却剂可增加半钢产量,但会降低半钢中钒的浓度,影响钒在渣与铁间的分配,影响钒渣的质量。 ③生铁可增加半钢产量,但不会降低半钢中钒的浓度(当然是钒钛磁铁矿所炼的生铁)。;⑹ 冷却剂加入量的要求 ①冷却剂加入量的决定因素: a. 铁水的入炉温度; b. 含钒铁水发热元素氧化放出的化学热; c. 吹钒终点温度。 ②冷却剂加入量的计算 可根据加入冷却剂吸收的热量和铁水中发热元素C、Si、Ti、Mn、V等氧化放出热量及使半钢从初始温度升高到吹钒转化温度所吸收的热量来计算。 ;M冷—冷却剂加入量,kg Q冷—冷却剂吸收的热量,J q冷—冷却剂的冷却效应,J/kg Q化—铁水中碳、硅、钛、钒等发热元素氧化放出的热量,J Q半—半钢从初始温度上升到转化温度所需要的热量,J M铁—铁水质量,kg xc、xS、xTi、…xV—铁水中碳

文档评论(0)

shuwkb + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档