机械CADCAM（ProE）-项目六4.pptVIP

知识目标 1．巩固Pro/E建模基本知识。包括草图绘制及编辑；实体（曲面）拉伸、旋转、扫描、混合、薄壳、拔模、圆角等功能应用；Pro/E建模失败的故障诊断及排除方法。 2．Pro/E模具设计的方法与步骤。包括：模具设计文件的创建；参照模型的创建；设置收缩率；创建模型工件；创建分模面；分割模具体积块；模具零件生成；制件生成；开模仿真等。 3. Pro/E数控编程加工的方法与步骤，包括：创建制造模型文件；建立制造模型；制造设置；加工方法设置；刀具轨迹演示及加工仿真；后置处理。 技能目标 1．能利用Pro/E模具设计基本知识，对手机后盖零件进行模具设计，生成凸、凹模零件。通过手机后盖模的设计，熟练掌握模具设计的操作过程，重点掌握分型面的创建方法与步骤，分析操作过程中出现失败的原因并提出解决的措施。 能利用Pro/E拓展完成一般塑料制件的模具设计。 2．能制定可实施的手机后盖模零件的数控加工工艺方案；能利用Pro/E数控编程加工知识，正确选用工艺装备及刀具，设定合理的加工工艺参数，选用合理的加工方法，完成手机后盖凸、凹模零件、模板零件的刀具路径，并进行刀路验证及程序后置处理。 能利用Pro/E拓展完成一般零件的数控加工编程。 任务四：手机模凸模零件加工 一、任务内容 图6-4-1是5830手机后盖模凸模零件三维模型图，图6-4-2是凸模零件工程图，模具材料选用3CrMo，毛坯规格：165×105×23（长×宽×高）。要求：要求：在分析模具零件的基础上，制定合理可行的数控加工工艺方案（包括机床选择、装夹方案设计、刀具选择、工艺路线设计、工艺参数选择等），生成加工刀具路径，并进行验证，完成后置处理。 二、任务分析 1.该模具零件毛坯为165×105×23长方体，在数控加工前，先在普通铣床上和磨床上加工零件周边、底面和圆角，保证长度160，宽度100，表面粗糙度达到 。 2．模具零件属于单件生产，采取工序集中的原则，整个数控加工工序由以下加工工步组成： （1）整体粗加工 刀具：Φ12平底铣刀，留加工余量0.5mm。加工方法为“体积块粗加工“。 （2）周边平面精加工 刀具：Φ12平底铣刀，加工方法：“精加工”。 （3）R65过渡曲面精加工 刀具：Φ6球头铣刀，加工方法：“曲面铣削”。 （4）顶平面精加工 刀具：Φ12平底铣刀，加工方法：“端面铣削”。 （5）周边曲面精加工 刀具：Φ4r0.5圆鼻铣刀，加工方法：“曲面铣削”。 三、相关知识 1．模具零件材料性能；刀具的选用；粗、精加工工艺参数的选择。 2．本任务涉及的Pro/E的加工方法： （1） “体积块粗加工”的操作步骤、参数含义及选用。 （2） “端面铣削” 的操作步骤、参数含义及选用。 （3） “曲面铣削” 的操作步骤、参数含义及选用。 （4） “精加工” 的操作步骤、参数含义及选用。 3． Pro/E后置处理概述 Pro/E生成刀具位置数据文件（CL）后，即得到了零件加工的刀具轨迹文件。但数控机床不能识别这些文件，必须将 刀位数控文件转换为特定数控机床系统能识别的数控代码程序（MCD文件），才能输入到数控机床进行加工，这一过程称为后置处理。Pro/E在将CL文件转换成MCD文件，成为数控机床可以识别的G代码，其处理结果为生成一个*.tap文件，是一个文本文件，可以直接用记事本打开并进行编辑,这一过程称为刀具路径的后置处理。 虽然Pro/E自身已配置了当前世界上先进数控系统（HASS-VF8、FANUV15MA等）的后处理文件，但各种机床的数控系统都有差别，不能完全满足用户需要，用户可以创建新的后处理器或修改已有的后处理器，以满足加工的要求。 1.通过本任务的学习，读者应熟练掌握PRO/E数控加工模块中的“体积块粗加工”、“精加工”、“曲面铣削”、“端面铣削”等加工方法的应用，理解各项参数和选项的含义及选用原则。 2.本任务仅对手机后盖凸模零件进行常规加工方法介绍，实际数控切削加工过程应包括粗加工、半精加工、精加工等多道工序，有些部位甚至需进行多次半加工，读者可根据实际生产情况进行理解。 3.手机零件的加工除机械切削加工外，还必须经过多道特殊工序，如电火花加工、表面特殊处理等技术，因此还要针对 细微的、刀具无法加工的部位制作电极，其后续加工过程技术难度也很大，这里不做叙述。 高等教育出版社 Higher Education Press 机械CAD/CAM(Pro/E) ——项目六 手机模零件数控加工（任务四） 唐书林 2014年6月10日 项目六 手机模零件数控加