脱水设计222.docxVIP

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脱水设计222

1 下列不属于天然气脱水的方法是:DA低温法 B吸附法 C吸收法 D干法脱水 2 甘醇吸收法脱水宜用于脱水后天然气水露点不低于( )的场合。AA - 15℃ B -10℃ C -20 ℃ D -25℃ 3 TEG再生方法有哪些?( )abcdA 常压加热再生 B减压再生 C气体汽提再生 D共沸再生 4 影响TEG脱水的主要因素( )ABCDEA 吸收塔操作压力 B吸收塔操作温度 C 贫甘醇入塔温度 D贫甘醇进塔浓度E 甘醇循环率5进吸收塔的天然气温度宜维持在( ),如果温度高,宜在进口分离器之前设置冷却设施;如果低,宜在分离器后设置加热设施。 A A15℃~48℃ B 20℃~48℃ C 15℃~58℃ D 20℃~58℃6甘醇循环量的确定应考虑吸收塔进口处甘醇的浓度、塔盘数(或填料高度)和要求的露点降。7吸收塔的操作压力一般宜大于或等于2. 5MPa,但一般不宜超过10.OMPa。8甘醇闪蒸分离器操作压力宜为0. 27MPa-v0. 62MPa.宜先换热后闪蒸,或在闪蒸分离器内设加热盘管。分离器液相停留时间宜为10min~20min。深度脱水应采用(B)工艺A、甘醇法B、分子筛C、膜分离法D、压缩法以下哪一项不是脱水剂(C)A、二甘醇B、乙二醇C、一乙醇胺D、三甘醇9、不属于天然气脱水工艺的是(A)A、克劳斯B甘醇法 C、分子筛 D、氯化钙吸收10、不属于天然气质量指标的是( B)A、水露点 B、二氧化硫 C、高位发热量D、 二氧化碳12、脱水工艺中TEG指( B)A、乙二醇 B、三甘醇 C、二甘醇 D、醇胺入塔气体温度还会影响塔内气体流速、三甘醇的损失,入塔气温不宜( ) BA大于38℃ B大于48℃ C小于48℃ D小于58℃三甘醇脱水的再生方式通常有(  )种。A A、三 B、四 C、五 D、六58. 甘醇脱水装置的工艺流程通常有(  )种类型。 B A、三 B、四 C、五 D、六92. 含硫天然气三甘醇脱水典型流程整个再生系统有(  )设备。 B A、三台 B、四台 C、五台 D、六台93. 与三甘醇吸收法比较,吸附法脱水有(  )项优点。C A、三 B、四 C、五 D、六脱水操作中,应注意的问题有(  )个。D A、五 B、六 C、七 D、八天然气工业中用于脱水的分子筛主要是(  )型分子筛。D A、3A B、4A C、5A D、3A和4A影响脱水操作的主要因素有(  )个。B A、三 B、四 C、五 D、六脱水装置停车时,必须使重沸器温度降到(  )时,才能停泵。B A、55℃ B、65℃ C、75℃ D、80℃脱水流程中增设贫-富甘醇换热器可起到(  )个作用。A A、三 B、四 C、五 D、六三甘醇理论热分解温度为(  )。B A、164.4℃ B、206.7℃ C、237.8℃ D、239.2℃造成三甘醇损失的原因共有(  )个方面。A A、三 B、四 C、五 D、六吸附法脱水可使干气露点低于(  )。A A、-50℃ B、-30℃ C、20℃ D、40℃一般让富液升温至 ( )左右进再生塔,以减轻重沸器的热负荷。CA 120℃ B 138℃ C 148℃ D 158℃操作压力与费用之间有一个经济上的平衡,通常认为 ( ) 的脱水压力最经济。DA 3.5-10MPa B 2.5-8 MPa C 3.5-5.5MPa D 3.5~8MPa气体入塔温度↗,含水量↗,为达到指定露点,TEG循环量( B ),或要( )TEG的浓度,再生热负荷( )。A 上升 降低 上升 B 上升 上升 上升 C 上升 上升 不变 D上升 上升 降低若入塔温度↙,TEG粘度就↗,导致溶液发泡,塔板效率( A),雾沫夹带( ),损失量上升A降低 上升 B上升 下降 C降低 不变 D 降低 无影响贫甘醇入塔温度太高,会使甘醇损失到干气中,一般要求贫甘醇入塔

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